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SIMATIC WinCC (TIA Portal) WinCC (TIA Portal) 的基础是全新的中央工程组态框架，即全集成自动化 Portal (TIA Portal)。 采用 WinCC，可以高效、直观地解决整个工厂的各种自动化任务。 SIMATIC WinCC（TIA 博途）涵盖机器级应用软件和过程可视化应用软件或 SCADA 环境应用软件。 WinCC（TIA 博途）提供全面集成的可扩展组态工具 WinCC Basic、Comfort、Advanced 和 Professional，以组态 SIMATIC HMI 设备。 方便易用的直观用户界面 可清晰组态设备和网络拓扑 功能强大的编辑器可实现高效组态 智能化海量数据操作可以提高组态效率 系统诊断，一个重要的组件 通用库设计 星三角启动电路，一般应用于中大功率电动机启动，启动时把定子绕组接成星形接法，这时的定子绕组电压为220伏，运行后把定子绕组接成三角形接法，这是绕组的电压为380伏。这种启动方式可使启动电流为全压启动的1/3，大大减少了启动电流对电机和线路的影响。在实际生产中应用十分广泛。 星三角启动电路的种类很多，有手动切换和自动切换，现在大部分都是时间继电器自动切换，在实际生产过程中碰到过两种星三角启动，它们的优缺点与大家分享一下，都是个人看法。先发个图给大家分析下工作原理，然后再做比较。 图1：简单直观 分析一下电路：KM是主接触器，与KM1组成星形启动回路，与KM2组成三角形运行回路，KT是时间继电器。 再看二次回路：SB1是停止按钮，SB2是启动按钮，当按下SB2时KM线圈得电吸合并自锁，同时时间继电器KT通过KM2的常闭触点得电，KM1线圈通过KM2的常闭触点时间继电器KT的延时释放触点得电，这时KM与KM1都吸合可电机通电形成星型接法启动，注意：是KM先于KM1吸合。KM1要承受很大的启动电流。当时间继电器KT延时结束后KT的延时常闭触电断开,延时常开闭合，KM1线圈失电释放KM1断开，KM2线圈通过KM1的常闭触电得电吸合并自锁。KM与KM2组成三角形运行回路，电路启动完成。KM1与KM2的常闭触点是互锁回路防止KM1与KM2同时吸合。这种接法简单，直接，易懂便于维修，但是KM1的启动电流很大，要用三个大电流的接触器。 再看这张图 图2：经典的教科书级电路 分析一下电路：KM是主接触器，与KM y 组成星形启动回路，与KM△组成三角形运行回路，KT是时间继电器。 再看二次回路：SB2是停止按钮，SB1是启动按钮，当按下SB1时时间继电器KT通过KM△常闭触点得电，同时KM y 线圈也通过时间继电器KT的延时释放的常闭触点得电吸合，KM y 吸合后主接触器KM的线圈通过KM y 的常开触点得电并自锁。这时KM y 与KM都吸合了形成星型接法启动回路，电机启动。注意：是KM y 先吸合KM后吸合，KM y 的电流很小。KM y 的吸合使KM y 的常闭触点断开，KM△的线圈回路断开。当时间继电器KT延时结束后，KT的延时常闭触点断开使KM y 线圈失电释放，星型启动结束，KM y 的常闭触点闭合KM△的线圈得电吸合，KM与KM△组成三角形运行回路，电机正常运行。KM y 与KM△的常闭触点是互锁回路防止KM y 与KM△同时吸合。这种接法比上面的电路复杂一些，有点绕，维修麻烦些。但安全性高，KM y 可用用电流小点的接触器。

概述

第二代 SIMATIC HMI 基本面板

人机接口（HMI）设备

一系列精细分级的HMI设备可用于本地操作员控制与监视。

移动式面板

便携式操作员面板可直接访问和观察过程，促进了实际场景中的操作员控制与监视。它们提供简单、安全的热插拔功能，可在单独的机器上或与整个系统一起灵活使用。

第二代基本面板

第二代 SIMATIC HMI 基本面板及其成熟的 HMI 基本功能代表着适合简单 HMI 应用的、理想的初级系列产品。

该设备系列提供了带 4"、7"、9" 和 12" 显示屏的面板，以及可进行按键及触控组合式操作的面板。

精智面板 (Comfort Panel)

SIMATIC HMI 精智面板适用于对各个位置的机器和设备进行本地化控制和监控 – 无论这些机器和设备属于工厂自动化系统、过程自动化系统还是楼宇自动化系统。 这些产品已经在各种不同领域和应用中得到了广泛应用，理想适用于实现苛刻的可视化任务。 得益于丰富的功能范围，每一个应用都可以找到合适的设备。

适合在机器级使用的坚固而紧凑的结构

SIMATIC HMI 设备正面防护级别为 IP65/NEMA 4，具有高电磁兼容性 (EMC) 和的抗振性，适用于恶劣的工业环境。由于其安装深度浅，设计紧凑，固定的 HMI 设备可以安装在任何地方，即使在空间有限的地方也可照常安装。

移动面板带有极为坚固的防震外壳，外壳防护等级为 IP65，特别适合工业应用。它们重量轻，具有人机工程学设计，因此操作简便、容易。

只需一套工程工具，即可胜任所有应用

SIMATIC WinCC（TIA 博途）是一种工具，用于在工厂范围内组态所有 SIMATIC HMI 面板以及基于 PC 的系统。具有各种等级的型号，适合完成各种任务。使用ProTool进行组态，简单而又高效。无需编程知识。

创建后，组态可以在该系列产品中重复使用。

创新性的操作员控制和监视

SIMATIC HMI 面板支持首创性的操作和监控功能，并且，具备坚固耐用、稳定可靠和使用方便等特点。 这些面板，尤其是精智面板，其标准硬件和软件接口通过多媒体卡/SD 卡、USB、以太网、PROFIBUS DP 和 Visual Basic 脚本提供了更大的灵活性和开放性。

HMI 软件

使用 SIMATIC WinCC（TIA 博途）和 SIMATIC WinCC 产品系列，SIMATIC HMI 提供整个 HMI 范围的可视化和组态软件。

在 TIA Portal 中，可以采用不同方法完成 HMI 的工程组态：

SIMATIC WinCC（TIA Portal - 移植）
在 TIA Portal 中，全部组态工作的进行全都基于 SCOUT TIA 和 SIMATIC WinCC。 为此，首先将在 STEP 7 V5.5 环境中用 SCOUT 创建的项目移植至 TIA 博途。 此后，全部后续组态步骤都采用集成式工程组态功能在这个 TIA Portal 项目中进行。

SIMATIC WinCC（TIA Portal - 部分移植）
采用部分移植时，如前所述，采用 SCOUT 在 STEP 7 V5.5 环境中完成 SIMOTION CPU 的组态。 此后，HMI 相关数据被提供给 TIA Portal 中的某个设备代理，因此，仅 HMI 组态是在 TIA Portal 中进行。 SIMOTION CPU 的组态，如前所述，采用 SCOUT 在 STEP 7 V5.5 环境中进行。 这要求 SCOUT/SCOUT TIA V4.4（或更高版本）和不低于 V4.3 的 SIMOTION C、P 或 D CPU

SIMATIC WinCC

过程可视化或 SCADA 系统可用于所有领域内的生产流程、生产顺序、机器设备与工厂的可视化与操作 — 从简单的单用户站，直至具有冗余服务器的分布式多用户系统以及带有 Web 客户端的跨地区解决方案。 同时，WinCC 还是公司范围内纵向集成的信息枢纽（用于 IT 和业务集成的过程可视化平台）。 自 WinCC V7.3 起，可以采用 SIMOTION Channel 实现和 SIMOTION 之间的接口连接。SIMOTION Channel 软件可在 WinCC DVD 光盘中找到。

其它人机界面系统

通过 TCP/IP 和 MIIF 技术功能包，可将其它厂商的 HMI 系统连接至 SIMOTION。

  众所周知，接触器作为电气控制系统的重要元件，其自动合上、分开来实现对电气设备设备的控制。而一旦该分开时未能及时分开，其后果将是致命的。本文结合冬季一起接触器吸合后接点未分开，引起电缆着火事件，和各位电工朋友再次回顾大家耳熟能详的“接触器问题”。
     2016年的冬天，某电厂电气设备通信中断，现场检查发现设备冒烟，立即隔离、停电、灭火。根据相关记录及现场检查发现，此次着火事件并非动力电缆及母排短路引起火灾，而是设备在启动过程中，控制回路接触器接点未分开，使得长时间通过大电流发热引燃附近电缆，后火势蔓延烧毁电气设备。
     事件的后果是严重的，除了造成好几万的直接损伤外，还造成设备非计划停运、较长时间未能恢复工作、影响正常发电；除了一大批领导、管理人员被通报、罚款外，运维人员也扣上了“基础溥弱、技术技能不高，对设备运行维护不到位，对设备运行方式不熟悉”的帽子，并且也受到了考核、通报。电力工人往往这样的，不出问题皆大欢喜，出了问题，被贬得一无是处。多么悲哀啊？
     分析该起事件的原因，电气控制设备频发启动、接触器老化且长时间频繁动作是硬件方面的原因，而线缆老化、接触器长期使用（已出现“失灵”）问题一直未得到重视和解决，则值得深思。目前正值冬季，电力安全生产压力剧增。而据统计冬季历来是火灾事故频发的季节，故冬季电气设备维护需重点做好以下工作：一是常态化的开展防火专项检査工作。要对控制控制柜、隔离开关触头、电缆接头等重点部位，进行全方位测量、检查，做好检查日志记录，发现问题立即整改。二是加强电控设备维护保养，定期对设备开展测温和性能测试工作，对影响设备安全稳定运行的关键设备加强维护：如选用性能可靠的接触器，及时更换老化的接触器；绑扎控制柜内所有线缆，规整排布到到线槽内、对缺失的线槽盖板进行补充；对老化的线路进行更换。三是加强技术改造和“现代化装备应用工作”。借鉴一些单位良好实践，在重点防火区域加装视频监控摄像头，远方加强监视；在容易引发火灾的设备柜体内加装自动灭火装置（灭火弹），以便电气设备着火时能控制火灾蔓延，大限度降低火灾的损伤程度。