SIMATIC ET 200SP 是一种多功能分布式 I/O 系统，适用于广泛的应用。由于该系统具有可扩展的设计，您可以根据现场的具体要求对 I/O 站进行量身定制。 SIMATIC ET 200SP 经构建具有 IP20 防护，适合安装在控制柜中。

网络配置简介 要实现「组态王」的网络功能，除了具备网络硬件设施外，还必须对组 态王的各个站点进行网络配置，设置网络参数，并且定义在网络上进行数据 交换的变量，报警数据和历史数据的存储和引用等等。为了使用户了解网络 配置的具体过程，下面以一个系统的具体配置来说明。 在使用网络功能之前，要了解组态王需要做哪些配置和工作。组态王支 持使用 TCP/IP 通信协议的网络。同一网络上每台计算机都要设置相同的通 信协议。如图 7.43 所示为网络配置窗口，有三个属性页：网络参数、节点 类型和客户配置。

（1）本机节点名：就是本地计算机名称，进入网络的每一台计算机必须 具有唯一的节点名。 （2）备份网卡：当网络中使用双网络结构时，需要对每台连网的机器安 装两个网卡——主网卡和从网卡。在该编辑框中输入从网卡的 IP 地址。 （3）网络参数：「组态王」在「服务器」和「客户」之间为每一个需要 传送的变量建立了对应关系。网络参数应该根据具体的网络情况来设置。 （4）包大小：用于控制在两个节点之间发送的数据包的长短，增大「包 大小」可以增加数据吞吐量，但低速网络应该谨慎设置此项。 （5）双机热备：组态王提供双机热备功能，分为「使用双机热备」，「本 站为主站」和「本站为从站」三种选项。若使用双机热备功能，则选择「使 用双机热备」；若使用，根据当前计算机工作状态设置为主机或从机。 （6）主站（从站）名称：当选择使用双机热备功能，并且选择「本站为 从站」时，此选项有效，需要在此处键入主站名称。当选择「本站为主站」 时，主站名称变为从站名称，需要在此处键入从站名称。 （7）备份网卡：当网络中存在双网络冗余时，从站点也需要安装两个网 卡，在该编辑框中输入从站点备份网卡的 IP 地址。 （8）主站（从站）历史库路径：选择使用双机热备功能后，当选择「本 站为主站」时，在此处键入从站历史库记录全路径（按 UNC 格式），若选择 「本站为从站」，在此处键入主站历史库记录全路径（按 UNC 格式）。 （9）冗余机心跳检测时间：主从机双方以此时间间隔检测数据链路是否 畅通。 （10）主机等待从机连接时间：本节点做主机时有效，此参数影响主机 激活的时间。主机启动后，如果在此时间间隔后发现没有从机连接，就认为 从机不存在，自动激活。

关于影响WinCC通讯质量大家都不约而同谈到了如何优化WinCC组态项目的各种方法。如WinCC对过程变量的归档数量，和存取速度、精简脚本等方式。现我从Industrial Ethernet、PROFIBUS、MPI、ProfiNet这几种常见协议方式，与双绞线、光纤、同轴缆线等传输介质的选用角度，分析通讯质量。当通讯方式和传输介质确定后，在很大部分就决定了通讯质量，此外也将影响通讯质量。具体分析如下：  
   1。采用Industrial Ethernet协议和双绞线介质——这是目前WinCC通讯较流行和常见的方式，，兼容性也较好。它采用Internet使用的TCP/IP协议，应此还可连接上Internet网络。但该方式通讯采用竞争发送、冲突检测、载波侦听机制，速率不确定，无法做到实时性。取决于网络当前的通讯流量，由于采用双绞线，带宽有限、抗干扰能力差。因此，采用此方式通讯时，既不要与Internet网络相连，又不要与工控无关的电脑相连，这既可降低网络病毒攻击，又可减少网络数据包流量。 
     在WinCC组态项目中，应尽量减少循环的动态连接（如画面中的控件对象过多的与PLC中变量连接后，作动态位移运动，从而达到形象直观的效果），以降低WinCC与PLC间通讯负担。
但当WinCC在常态工作时，数据包流量都很大（即CP443-1模块上TXD指示灯几乎在任何时候都常亮不熄灭），这说明网络内有多台WinCC的Server与一台PLC通讯，或一台PLC与另一台、及多台PLC通讯，且约定的通讯Byte数也较多。解决方法是1：可采用光纤介质，改善网络带宽，提高传输的抗干扰能力；2：增加一台WinCC的Central Archive Server，从而减少WinCC的Server数量，这可大大降低PLC的通讯负担。
   2．采用PROFIBUS协议和PROFIBUS缆线——这是SIEMENS工控网络的标准方式，大多数老一些的SIEMENS工控用户均采用此方式。PROFIBUS协议分DP、FMS、PA三种，其中DP协议较为常见。采用此方式时，安装有WinCC的OS站上必需一块CP5611，或CP5613网卡。这时每台WinCC监控站开启后都作为PLC的DP远程从站进行通讯。但当WinCC监控站电脑故障，或CP5611/CP5613网卡坏需关机更换或维护等情况时，极易造成其它的远程DP站通讯中断，而影响生产，所以采用此方式缆线应尽量连接成环网。
    在生产要求高可靠性的地方，此时应采用FMS协议方式。但采用FMS协议需在PLC主站上增加一块Profibus通讯模块（如CP443－5或CP342－5）。这样，每台WinCC监控站与PROFIBUS通讯模块进行通讯联系，在物理上分开了与远程DP从站的联系，这除了对生产的安全可靠性得到提高外，还降低了远程DP从站的数量，从而降低了PLC的CPU处理DP从站的通讯负担，与每台WinCC监控站的通讯由PROFIBUS通讯模块完成。但此FMS协议方式需增加一块Profibus通讯模块（增加硬件成本）。
    PA协议方式适用于现场智能设备（如一些智能变送器、智能传感器与PLC的连接）。由于Profibus主站间通讯采用Token Ring（令牌环）方式轮转，WinCC通讯实时性较Industrial Ethernet好，通讯时间间隔相对稳定，网络遭病毒攻击的可能性小，网络安全性也较Industrial Ethernet高。
   3．采用MPI协议——这是点对点的连接方式，通讯速率仅为187.5Kbps，类似于串口通讯。且WinCC只能与单台PLC通讯，所以速率慢，通讯范围窄，仅适用于单台现场控制设备和局部范围的通讯。
   4．采用PROFINET协议——这是SIEMENS公司的一种基于PROFIBUS－DP和Industrial Ethernet之间的协议（即实时以太网）。它基于Industrial Ethernet，采用TCP/IP标准，所以可将现场级（I/O Field）设备连接到管理级，并且还能实时通讯（Real Time）能力，因此兼具两种网络的优点。这也是SIEMENS公司目前向市场首推的通讯方式。
   但目前SIEMENS公司支持PROFINET通讯功能的模块较Industrial Ethernet通讯功能的模块价格贵，市场用量不大。因此如果管理层用户在办公室不需实时掌控现场级设备状况，可不必采用该通讯方式。现场级设备实时状况应更多的由操作人员，和工程师门去掌控和处理，这样更利于分级的管理和设备的运行安全。

简单应用

通过总线适配器可自由选择现场总线连接系统（PROFINET、EtherNet/IP 或 Modbus TCP）和连接技术

使用弹簧型端子，可单手接线，无需使用工具

通过电压分配器，可以简单扩展系统电压

弹簧型常闭触头沿相关导线开孔重新布置，更便于接线

使用彩色和参考代码标牌以及标签条，非常便于识别

按通道诊断功能

使用免费的 PRONETA 软件工具进行接线测试、诊断、命名等

紧凑型设计

可将该站扩展至多达 64 个模块（取决于接口模块）

在控制柜中所需的空间很小

尺寸紧凑，适用于 80 mm 标准控制柜

高性能

通过 PROFINET 进行高速通信

可在运行期间更换模块和端子盒（“热插拔”）

通过端子盒和连接至 PROFINET 电缆的背板总线对导线进行一致屏蔽

系统中集成有 PROFIenergy，提高了能效

通过软件进行组态控制