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1. 高速计数器占用输入端子
CPU224有六个高速计数器,其占用的输入端子如表1所示。
表1 高速计数器占用的输入端子
高速计数器 | 使用的输入端子 |
HSC0 | I0.0, I0.1, I0.2 |
HSC1 | I0.6, I0.7, I1.0, I1.1 |
HSC2 | I1.2, I1.3, I1.4, I1.5 |
HSC3 | I0.1 |
HSC4 | I0.3, I0.4, I0.5 |
HSC5 | I0.4 |
各高速计数器不同的输入端有专用的功能,如:时钟脉冲端、方向控制端、复位端、起动端。
注意:同一个输入端不能用于两种不同的功能。但是高速计数器当前模式未使用的输入端均可用于其他用途,如作为中断输入端或作为数字量输入端。例如,如果在模式2中使用高速计数器HSC0,模式2使用I0.0和I0.2,则I0.1可用于边缘中断或用于HSC3。
使用PLC进行伺服控制时,我们称其为PLC的运动控制功能。对于PLC运动控制来说,按照被控量的性质和运动控制方式可分为以下几类:位置控制、速度控制、同步控制和转矩控制。
①位置控制
位置控制是将负载从某一确定的空间位置按某种轨迹移动到另一确定的空间位置;
②速度控制
速度控制是以确定的速度曲线使负载产生运动;
③转矩控制
转矩控制是通过转矩的反馈来维持转矩的恒定;
④同步控制
同步控制是将两个或多个同方向的运动轴,其中一个定为主轴,另外一个或多个定为从轴,从轴保持跟主轴速度设成一定的比例关系来达到多轴的同步。
2. 高速脉冲输出占用的输出端子
S7-200有PTO、PWM两台高速脉冲发生器。 PTO脉冲串功能可输出指定个数、指定周期的方波脉冲(占空比50%);PWM功能可输出脉宽变化的脉冲信号,用户可以指定脉冲的周期和脉冲的宽度。若一台发生器指定给数字输出点Q0.0,另一台发生器则指定给数字输出点Q0.1。当PTO、PWM发生器控制输出时,将禁止输出点Q0.0、Q0.1的正常使用;当不使用PTO、PWM高速脉冲发生器时,输出点Q0.0、Q0.1恢复正常的使用,即由输出映像寄存器决定其输出状态。
(1)脉冲输出(PLS)指令被用于控制在高速输入(Q0.0和Q0.1)中提供的“脉冲串输出”(PTO)和“脉宽调制”(PWM)功能。PTO提供方波(50%占空比)输出,配备周期和脉冲数用户控制功能。PWM提供连续性变量占空比输出,配备周期和脉宽用户控制功能。脉冲指令如图所示。
图 脉冲指令
(2) S7-200有两台PTO/PWM发生器,建立高速脉冲串或脉宽调节信号信号波形。一台发生器指定给数字输出点Q0.0,另一台发生器指定给数字输出点Q0.1。一个指定的特殊内存(SM)位置为每台发生器存储以下数据:一个控制字节(8位值)、一个脉冲计数值(一个不带符号的32位值)和一个周期值及脉宽值(一个不带符号的16位值)。
(3) PTO/PWM发生器和过程映像寄存器共用Q0.0和Q0.1。PTO或PWM功能在Q0.0或Q0.1位置现用时,PTO/PWM发生器控制输出,并禁止输出点的正常使用。输出信号波形不受过程映像寄存器状态、点强迫数值、执行立即输出指令的影响。PTO/PWM发生器非现用时,输出控制转交给过程映像寄存器。
(4)过程映像寄存器决定输出信号波形的初始和终状态,使信号波形在高位或低位开始和结束。脉冲串(PTO)功能提供方波(50%占空比)输出或指定的脉冲数和指定的周期。脉宽调制(PWM)功能提供带变量占空比的固定周期输出。
(5)每台PTO/PWM发生器有一个控制字节(8位)、一个周期值和脉宽值(不带符号的16位值)及一个脉冲计数值(不带符号的32位值),这些值全部存储在特殊内存( SM)区域的指定位置。一旦设置这些特殊内存位的位置,选择所需的操作后,执行脉冲输出指令( PLS)即启动操作。该指令使S7-200读取SM位置,并为PTO/PWM发生器编程。
(6)通过修改SM区域中(包括控制字节)要求的位置,可以更改PTO或PWM的信号波形特征,然后执行PLS指令。可以在任意时间向控制字节(SM67.7或SM77.7)的PTO/PWM启用位写入零,禁用PTO或PWM信号波形的生成,然后执行PLS指令。
小编提示:所有控制位、周期、脉宽和脉冲计数值的默认值均为零。PTO/PWM输出必须至少有10%的额定负载,才能完成从关闭至打开及从打开至关闭的顺利转换。