浔之漫智控技术(上海)有限公司
西门子PLC模块 , CPU模块 , DP通讯电缆 , 6GK交换机
西门子模块代理商-咸阳地区

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优势

工厂中简单的非预装配电缆安装

灵活的 PCF FOC 连接器,可以在现场进行装配(HP Simplex, ST/BFOC 连接器)

防止出错,易于使用显微镜现场检查装配的接头

通过安装一根新的 PCF 电缆,可很容易地现场修理 PCF 光纤

SIMATIC NET 布线系列的其它部件可向当地的西门子代理商订货。

环境条件




环境温度




● 运行期间

-55 ... +85 °C

-30 ... +70 °C

● 存放期间

● 运输期间

● 安装时

-5 ... +50 °C

50 °C

-5 ... +50 °C

燃烧性能

阻燃性根据符合 UL 1581 规定的 VW-1 燃烧试验

阻燃性符合 IEC 60332-1-2

燃烧性能等级 符合 EN 13501-6


Eca


耐化学性




● 抵抗石油

耐抗力受条件影响

耐抗力受条件影响

● 防油脂

放射折射性 抵抗 UV 射线

不具备耐抗性

防护等级 IP



IP20

产品特点,产品功能,产品组件 常规




产品特点




● 无卤素

是的

● 不含硅

是的

产品组件 啮齿动物防护

导线长度




● PCF-LWL 时 PROFIBUS 中 大值



400 m

● POF-LWL 时 PROFIBUS 中 大值

80 m

80 m


标准,规格,许可




资格证明




● UL 许可证


是的


● 与 RoHS 一致

参考标示




● 符合 IEC 81346-2:2009

WH

WH

● 符合 IEC 81346-2:2019

WHA

WHA

虽然正常燃烧期间窑炉压力得到很好的控制.但在换向期间由于天然气流量突然降到零.系统平衡突然被打破.控制系统不能马上弥补天然气流量的损失.造成压力大幅波动,引起窑炉温度、玻璃液位也产生较大波动.影响产品质量的稳定。虽然不能消除这种压力波动.但可以采取一些措施.如适当增加换向期间助燃空气流量部分弥补天然气流量的消失.烟道上增加补气阀适时适量打开相对减小烟道的抽力和换向期间关小调压阀开度等措施.尽可能缩小压力波动范围。达到几乎不影响液位的程度。4液位控制衡液位控制系统一般由液位计、控制器、变频柜和加料机组成。目前较为的是使用激光液位计。安装于液面较为稳定的丁作池.其测量精度为±O.01mln。加料机采用的是螺旋式加料机.每台加料机对应一台变频器,正常情况液位控制在±0.15 mm。工作过程如下:液位计的测量信号传送到控制器.经控制器运算后的输出信号送到变频器.控制加料机螺旋杆的转速调节加料量的多少.玻璃原料在熔化池内经过充分的熔化、反应等复杂的过程才能通过流液洞进入工作池.整个过程需要时间长.玻璃液通过后续控制装置稳定出料量.故而玻璃液位控制系统具有大惯性、大滞后和无自平衡能力的特点。因此,平时维护好关键没备如液位计、加料机,并根据生产计划的变更调整控制器的参数.才能保持液位稳定。如图7所示。

17.png

1 、引言

在工业生产过程中,线缆卷绕机是重要的生产设备之一。它按照要求将线缆卷绕成不同规格的线盘。它要求卷绕紧密、美观,避免发生叠线,塌边等现象。这里设计的 PLC 控制系统,使用了西门子SMART  PLC,变频器和伺服驱动器,运行平稳,控制精度高,并采用闭环张力控制使线缆拉力维持恒定。可以满足不同型号电缆的卷绕要求。

2、工艺要求

线缆卷绕机由放线机构、绕线机构和排线机构三部分所组成。在绕线过程中只要保持绕线电动机和排线电动机保持恒定的转速比就可以实现等螺距卷绕。其中绕线排线机构如图 所示。

1) 放线机构包括放线轴和速度测定轴。放线轴由变频器驱动的电动机带动以给定的线速度进行放线,旋转编码器安装在速度测定轴上,将反馈脉冲输入到 PLC 高速脉冲输入端,作为速度反馈以实现恒定的放线速度。

2) 在绕线机构中,绕线轴由变频器驱动的电动机带动旋转完成绕线工作,并采用张力传感器进行反馈,实现对张力的闭环控制。

3) 在排线机构中,排线轴由伺服驱动器驱动伺服电动机带动作为从轴,在卷绕过程中跟随绕线主轴速度旋转,带动精密直线螺杆旋转,通过控制伺服电动机的正反转使螺杆上的排线螺叉做正反向往复运动实现排线动作。

3、自动化平台选型

1) SMART  PLC (6ES7288-1ST40-0AA0)1台;

2) 1台1.5KW+1台15KW 的V20;

3) 这是一款新的机型,使用到2轴驱动,伺服配置为0.75KW *1台,2KW *1台。

4) OPC:PC Access SMART

5) 上位机:华硕transformer book

6) WIFI: TL-MR21U

4、 PLC控制系统设计

a) 卷绕机的控制要求

3.png

1) 运行方式

。卷绕机具有手动 /自动两种工作方式。在自动工作方式下,系统按照预先设定的参数进行线缆卷绕工作; 在手动工作方式下,可以分别控制各轴完成放线,

排线和绕线工作,主要在设备调试和检修阶段使用。

2) 协调一致。

在自动方式下,排线轴速度和绕线轴速度要按照要求进行协调同步控制,绕线轴速度与放线轴速度应进行配合以实现卷绕过程中的张力恒定。

3) 实时显示。

线缆参数,放线速度,卷绕圈数,故障报警等信息都要在触摸屏上显示。

4) 数据保存

。为防止断电等意外情况下卷绕失败,当前工作参数等要实时保存,这样断电再次通电时能继续未完成的任务。

5) 紧急停止。

当出现紧急情况时,按下急停按钮所有机构全部停止运行。

b) 控制系统设计线缆卷绕机的 PLC 控制系统如图所示。

5、 结束语

SMART系列PLC是原S7-200CN基础上的一次极大升级,硬件上支持更多伺服轴控制,

太网接口,这为线缆设备设计提供了资源,软件上支持以太网编程下载,支持OPC,能够新Windows 8.1系统上,与上位实现通讯非常方便。

对于控制器,可以是高、低速两位式的控制方式,大多数使用PID控制器。如果要用较少的变频器驱动多台加料机.需要在变频器后手动调整加料机的加料比例。针对加料机使用台数多少问题.原则上根据加料机大小、加料位置宽窄等综合考虑.尽量使用多台加料机.这样在维修加料机时对液位控制的影响较小。


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