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一、 概况在我国的制糖行业中，变频器已地应用在风机、水泵等变转矩负载，取得了的节能效果。压榨机作为糖厂重要的生产设备，一直采用传统的控制方式定速运行。其实，从生产工艺和节能两方面来分析，对压榨机进行技术改造不但行之有效而且能大副提高企业效益。二、 生产工艺分析*，压榨机出率是影响糖份总收的主要因素之一。若压榨机出率提高1%，则总收回率提高0.88%～0.92%。影响抽出率的因素主要有以下几方面原因：1． 蔗糖中的纤维分受压后离开榨机出口时又膨胀，此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去已榨出的一部分蔗汁，同时受到机效能的影响，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，这就形成了蔗渣中的糖份损失。2． 蔗料的破碎度及形态是保证首座榨机抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于压出，渗效果提高。3． 降低蔗渣水分是提高抽出的保证。4． 保证从撕解机输送过来的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常重要。如果蔗层过厚，压榨不，使蔗渣造成浪费；如果蔗层过薄，压不干蔗层，蔗渣水分过高，影响抽出率。5． 在榨季后期，由于榨辊的磨损越来越严重，导致榨辊的间隙扩大，使抽出率下降。，由于压榨机转速不可调，从撕解机输送过来的蔗层有大约10%的时间厚度会达不到要求，这样会使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。抽出率越低说明蔗汁流失越大，从而导致产量变低。如果能对压榨机进行转速调节，当蔗层后度不够时通过降低压榨机电动机转速使蔗层达到正常厚度后再进行压榨，这样压榨会比较充分，平均抽出率将可提高0.2%以上，同时由于转速降低，电流下降从而达到节能省电的目的。普传变频器正是解决此调速问题的装置。