浔之漫智控技术(上海)有限公司
西门子PLC模块 , CPU模块 , DP通讯电缆 , 6GK交换机
西门子模块代理商-山东地区

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当变频器和PLC电压信号范围不同时,如变频器输入信号为0~10V,而PLC输出电压信号范围为0~5V时;或PLC一侧输出信号电压范围为0~10V而变频器输入电压信号范围为0~5V时,变频器和晶体管允许电压、电流等因素限制,需用串联方式接入限流电阻及分压方式,以保证进行开闭时不超过PLC和变频器相应容量。此外,连线时还应注意将布线分开,保证主电路一侧噪音不传到控制电路。通常变频器也接线端子向外部输出相应监测模拟信号。电信号范围通常为0~10V/5V及0/4~20mA电流信号。哪种情况,都应注意:PLC一侧输入阻抗大小要保证电路中电压和电流不超过电路允许值,以保证系统可靠性和减少误差。另外,这些监测系统组成互不相同,有不清楚方应向厂家咨询。

使用PLC进行顺序控制时,CPU进行数据处理需要时间,存一定时间延迟,故较控制时应予以考虑。

产品概述 

SINAMICS V90 伺服驱动   SINAMICS V90 200 V 系列 FSA 和 FSB 

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FSC 和 FSD 

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● SINAMICS V90 400 V 系列 FSAA 和 FSA 

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FSB 和 FSC 

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一般查找故障步骤

其他步骤于用户的逻辑知识有关。下面的一些步骤,实际上只是较普通的,对于您遇到的特定的应用问题,尚修改或调整。查找故障的工具就是 您的感觉和经验。首先,插上编程器,并将开关打到RUN位置,然后按下列步骤进行。

1、如果PLC停止在某些输出被激励的地方,一般是处于中间状态,则查找引起下一步操作发生的信号(输入,定时器,线川,鼓轮控制器等)。 编程器会显示那个信号的ON/OFF状态。

2、如果输入信号,将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较,结果不一致,则更换输入模块。入发现在扩展框架上有多个模块要更换, 那么,在您更换模块之前,应先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。

3、如果输入状态与输入模块的LED指示指示一致,就要比较一下发光二极管与输入装置(按钮、限位开关等)的状态。入二者不同,测量一下输入 模块,如发现有问题,需要更换I/O装置,现场接线或电源;否则,要更换输入模块。

4、如信号是线圈,没有输出或输出与线圈的状态不同,就得用编程器检查输出的驱动逻辑,并检查程序清单。检查应按从有到左进行, 找出不接通的触点,如没有通的那个是输入,就按和第三步检查该输入点,如是线圈,就按第四步和第五步检查。要确认使主控继电器步影响逻辑操作。

5、如果信号是定时器,而且停在小于999.9的非零值上,则要更换CPU模块。

6、如果该信号控制一个计数器,首先检查控制复位的逻辑,然后是计数器信号。按上述2到5部进行。

数字输入







数字输入端数量

16

32

64

可编程的数字输入端

是的

源型输入/漏性输入

P 读取

M 正在读取

输入特性符合 IEC 61131,类型 1





是的


输入特性符合 IEC 61131,类型 2



是的




输入特性符合 IEC 61131,类型 3


是的

脉冲延长



是的; 0.05 s、0.1 s、0.2 s、0.5 s、1 s、2 s




脉冲波分析



是的; 上升沿,下降沿




信号切换颤动



是的; 2 至 32 次信号切换




颤动观测窗口



是的; 0.5 s,1 s 至 100 s(步进 1 s)




进线快速熔断器熔断的故障维修

故障现象:

一台配套SIEMENS 8MC的卧式加工中心,在电网突然断电后开机,系统无法起动。

分析与处理过程:

经检查,该机床X轴伺服驱动器的进线快速熔断器已经熔断。该机床的进给系统采用的是SIEMENS 6RA系列直流伺服驱动,对照驱动器检查伺服电动机和驱动装置,未发现任何元器件损坏和短路现象。

检查机床机械部分工作亦正常,直接更换熔断器后,起动机床,恢复正常工作。分析原因是由于电网突然断电引起的偶发性故障。

例2.SIEMENS 8MC测量系统故障的维修

一台配套SIEMENS 8MC的卧式加工中心,当X轴运动到某一位置时,液压电动机自动断开,且出现报警提示:Y轴测量系统故障。断电再通电,机床可以恢复正常工作,但X轴运动到某一位置附近,均可能出现同一故障。

该机床为进口卧式加工中心,配套SIEMENS 8MC数控系统,SIEMENS 6RA系列直流伺服驱动。由于X轴移动时出现Y轴报警,为了验证系统的正确性,拨下了X轴测量反馈电缆试验,系统出现X轴测量系统故障报警,因此,可以排除系统误报警的原因。

检查X轴在出现报警的位置及附近,发现它对Y轴测量系统(光栅)并无干涉与影响,且仅移动Y轴亦无报 警,Y轴工作正常。再检查Y轴电动机电缆插头、光栅读数头和光栅尺状况,均未发现异常现象。

考虑到该设备属大型加工中心,电缆较多,电柜与机床之间的电缆长度较长,且所有电缆均固定在电缆架上,随机床来回移动。根据上述分析,初步判断由于电缆的弯曲,导致局部断线的可能性较大。

维修时有意将X轴运动到出现故障点位置,人为移动电缆线,仔细测量Y轴上每一根反馈信号线的连接情况,终发现其中一根信号线在电缆不断移动的过程中,偶尔出现开路现象;利用电缆内的备用线替代断线后,机床恢复正常。



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