四平地区西门子模块代理

西门子PLC与西门子触摸屏连接用的电缆是PC-PPI型号。
德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能*强，可靠性高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、**要求的PLC（如S7-400）等。

西门子S7-300是用于中、性能范围的PLC，具有模块化及无风扇的设计、坚固耐用、容易扩展和广泛的通讯能力、容易实现分布式结构、操作界面用户友好等特点。

　　1、安装装配导轨

　　准备2 米长的装配导轨用于安装，具体步骤如下：

　　(1)将长度为2 米的装配导轨削减到需要的长度。

　　(2)标出四个用于安装固定螺丝的孔和一个用于保护导体螺栓的孔。

　　(3)如果导轨长度超出了830 mm，则必须提供附加孔，以便用更多的螺丝固定才能使其稳固。沿导轨中间部分的凹槽标出这些孔(如图1)，其间距应大约为500 mm。

① 用于接地导线螺栓的孔;② 用于钻安装螺丝附加孔的凹槽;③ 用于安装螺丝的孔;

④ 用于安装螺丝的附加孔;⑤ 用于安装螺丝的孔

图1 导轨安装

　　(4)钻出标记的这些孔，M6 螺丝的孔径 = 6.5+0.2mm。

　　(5)安装一个M6 螺栓，用以固定接地导线。

　　(6)确认导轨安装后PLC间隙(如图2所示)。

图2 安装后PLC间隙

　　2、将模块安装在装配导轨上

　　从机架左边开始，按照“先电源模块、再CPU、后SM/FM/CP/IM模块”的顺序，将模块挂靠在导轨上。具体步骤如下：

　　(1)如图3所示，将总线连接器插入 CPU 和SM/FM/CP/IM。除CPU 外，每个模块都带有一个总线连接器。在插入总线连接器时，必须从CPU 开始。拔掉装配中“后一个”模块的总线连接器，因为“后一个”模块不接受总线连接器。

图3 总线连接器插接方法

　　(2)如图4所示，按指定的顺序，将所有模块挂靠到导轨上①，滑动到靠近左边的模块 ②，然后向下旋转③。

图4 模块安装方法

　　(3)用螺丝拧紧模块，如图5所示。

　图5螺丝拧紧模块

　　3、标记模块

　　(1)分配插槽号。应给每个安装的模块指定一个插槽号，这会使在STEP 7 的组态表中分配模块更加容易。

　　(2)将插槽号贴到模块上。先把相应的插槽号拿到相关模块前，然后将卡舌放置到模块 ① 的开口中，后将插槽号压入模块 ② 中，插槽号从轮子处断开。图6说明了此过程。

西门子SIMATIC系列PLC，诞生于1958年，经历了C3,S3,S5,S7系列，已成为应用非常广泛的可编程控制器。
西门子（SIMATIC）PLC的6代
1、西门子公司的产品早是1975年投放市场的SIMATIC S3，它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。
2、1979年，S3系统被SIMATIC S5所取代，该系统广泛地使用了微处理器。
3、20世纪80年代初，S5系统进一步升级——U系列PLC，较常用机型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月，S7系列诞生，它具有**化、***等级、安装空间*小、*良好的WINDOWS用户界面等优势，其机型为：S7-200、300、400。
5、1996年，在过程控制领域，西门子公司又提出PCS7（过程控制系统7）的概念，将其优势的WINCC（与WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工业现场总线）、COROS（系统）、SINEC（西门子工业网络）及控调技术融为一体。
6、西门子公司提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自动化系统，将PLC技术溶于全部自动化领域。
由初发展至今，S3、S5系列PLC已逐步退出市场，停止生产，而S7系列PLC发展成为了西门子自动化系统的控制**，而TDC系统沿用SIMADYN D技术内核，是对S7系列产品的进一步升级，它是西门子自动化系统，功能强的可编程控制器。