上海西门子模块代理商触摸屏供应商
输出接线
（1）可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。
（2）输出端接线分为独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。
（3）由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。
（4）采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。
（5）PLC的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。
此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。
交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。
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设计PLC控制系统时应遵循的基本原则
任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则：
1. 大限度地满足被控对象的控制要求
充分发挥PLC的功能，大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的首要前提，这也是设计中重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关先进的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。
2. 保证PLC控制系统安全可靠
保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑，以确保控制系统安全可靠。例如：应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行，而且在非正常情况下（如突然掉电再上电、按钮按错等），也能正常工作。
3. 力求简单、经济、使用及维修方便
一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。因此，在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。
4. 适应发展的需要
由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时，要适当留有裕量，
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为什么说用PLC实现对系统的控制是非常可靠的
用PLC实现对系统的控制是非常可靠的。这是因为PLC在硬件与软件两个方面都采取了很多措施，确保它能可靠工作。事实上，如果PLC工作不可靠，就无法在工业环境下运用，也就不成其为PLC了。
创造利润的自动化解决方案。
当我们流连于家居广场精心挑选家具之时，我们心中或许在考虑品牌的度、的设计款式、亦或是良好的性价比，等等。但可以肯定的是，我们几乎完全不会也不必考虑这些款式多样、表面精美的家居产品是如何生产出来的。当然，我们可能也并不知晓，在家具打磨、砂光、喷涂过程中，正是依靠变频控制技术实现了家具板件的柔性高效打磨，并终成为铸造家具产品品牌度的“幕后推手”。
数字化升级
随着消费升级和个性回归，家居环境走向“量体裁衣”，定制风逐渐兴起。然而实际上，个性化定制与大规模生产本来就是“鱼与熊掌不可兼得”的矛盾体，如何应对“家具生产‘4.0时代’的到来？这就需要数字化、柔性化的生产线，对砂光设备也不例外。
已成为木工后段加工设备代表性企业的磨克科技也敏锐的嗅到了这一市场趋势，意识到木工后段加工必须从单机设备向整厂生产线创新，提升整厂通信能力和通信效率，以满足客户个性化大规模生产的需求。对于变频器需求量巨大的磨克科技而言，能耗一直是其关心和创收的地方。在节能方面，SINAMICS V20所配备的控制技术能够通过自动减少磁通来实现良好的能量效率。
同时，西门子的电柜在整体外观上有大幅改善，通风口向下设置，可以实现变频器无缝隙并排安装，电柜安装空间紧凑。“一个电气柜多可以安装15个变频器，大大节约了安装空间，相较其他同类解决方案，SINAMICS V20在电柜安装空间上课节约0.8~1米。”董之峰补充说，“磨克科技每年的变频器用量达数千台，对客户来说大大节约了安装空间。
可以看到，SINAMICS V20 具有调试过程快捷、易于操作、稳定可靠以及经济高效等特点，尤其是SINAMICS V20 与 SIMATIC 相结合的西门子一站式解决方案非常适合通用运动控制应用 。
实现与外部NCU的通信，如要有数个数控机床构成DNC系统，实现系统的协调控制，则各个数控机床均要通过该端口与主控计算机通信。⑤X。多路I/O接口端，通过该端口数控系统可与多种外设连接，如与控制进给运动的手轮CNCI/O的连接。⑥X。PLC编程器PG接口端，通过该端口与SIEMENSPLC编程器PG连接，以此传输PG中的PLC程序到NC模块，或从NC模块将PLC程序复制到PG中，另外还可在线实时监测PLC程序的运行状态。⑦X0A。驱动总线路接口。⑧X0B。数字模块接口，电动机驱动器D的I/O扩展端口，通过扁平电缆将驱动总线与各个驱动模块连接起来，对各个伺服电动机进行控制。⑨X。
数控系统时间控制总线端口，通过扁平电缆与各相关模块的系统数据控制总线联系起来。⑩X。数控系统控制程序储存卡插槽。S。NCK启动开关。S。PLC启动开关。MMCManMachineCommunication。*常用的MMC有两种MMC00.和MMC0。其中，MMC00.的CPU为，不能带硬盘；而MMC0的CPU为奔腾，可以带硬盘.一般地，用户为SINUMERIK0D配IVIMCIOO.，而为SINUMERIK0D配MMC0PCUFCL-NIT，这是专门为配合SIEMENS*的操作面板OP0OP0SOP0COPOP等而开发的MMC模块。
目前，有三种PCU模块PCU0PCU0PCU0，PCU0对应于MMC00.，不带硬盘，但可以带软驱；PCU0PCU0对应于MMC0，可以带硬盘。与MMC不同的是PCU0的软件是基于WindowsNT的。PCU的软件被称为HMI，HMI又分为两种嵌入式HMI和HMI。一般标准工作时，PCU0装载的是嵌入式HM，而PCU0和PCU0则装载HMI。OPOperationPanel。OP单元一般包括一个0.inTFT显示屏和一个NC键盘。根据用户不同的要求，SIEMENS为用户选配不同的OP单元，如OP00OP0OP0OP0S等，其中OH0l*为常用。MCPMachineControlPanel。
MCP是专门为数控机床而配置的，它也是OPI上的一个节点，根据应用场合不同，其布局也不同。目前，有车床MCP和铣床MCP两种。对SINUMERIK0D和SINUMERIK0D，MCP的MPI地址分别为和，用MCP后面的S开关设定。SIMODRIVED数字伺服驱动单元。SIMODRIVED数字伺服驱动单元运动控制的执行部分，由D伺服驱动和IFTIFK电动机组成。SIMODRIVED包括两部分电源模块，驱动模块功率模块。
①电源模块。电源模块主要为NC和驱动装置提供控制和动力电源，产生母线电压，同时监测电源和模块状态。根据容量不同，小于kW均不带馈入装置，记为U/E电源模块；凡大于kW均需带馈人装置，记为I/RF电源模块，通过模块上的订货号或标记可识别。其接口端中主要接口端的意义如下。X“准备好”信号，由电源模块输出至PLC的电源模块，表示电源正常。X使能信号，由PLC输岀至电源模块数控模块，表示外部电路信号正常。X电源模块电源工作正常输出信号端口。X电源模块设定操作和标准操作选择端口。
X线圈通电触点，控制电源模块内部线路预充电接触器一般按出厂状态用。X启动禁止信号端一般按出厂状态使用。X供外部使用的供电电源端口，包括直流电源00V三相交流电源0V。②D数字驱动。它是新一代数字控制总线驱动的交流驱动，分为双轴模块和单轴模块两种。相应的进给伺服电动机可采用IFT或者IFK系列，编码器信号为IV峰-峰值正弦波，可实现全闭环控制。主轴伺服电动机为PH系列。
其中主要接口端的意义如下。XX电动机内置光电脉冲编码器反馈至该端口进行位置和速度反馈的处理。XX机床拖板直接位置反馈光栅端口。X脉冲使能端口，使能信号一般由PLC给出。X高速I/O接口端。XX电压电流检测孔，一般供模块维修检测使用，用户不得使用。PLC模块SINUMERIK0DSINUMERIK0D系统的PLC部分使用的是SIEMENSSI-MAT-ICS-00的软件及模块，在同一条导轨上从左到右依次为电源模块PowerSupply接口模块InterfaceModule及信号模块SignalModule。
PLC的CPU与NC的CPU集成在NCU中。电源模块PS是为PLC和NC提供V和V电源的。接口模块IM是用于级之间互连的。信号模块SM使用机床PLCI/O模块，有输入型和输出型两种。如果本篇文章对你有所帮助，欢迎点个赞或者关注一下，感谢您的阅读，如果您有更好的建议，欢迎在下方评论区留言。关注炮塔铣床数控铣床，每天与大家分享精密机床知识。公司有*的技术团队，销售团队，公司成员150于人.为客户提供*的技术支持，产品资料，售后服务、在工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、cnweiugbvuyer方案到服务，致力于塑造一个“行业*”品牌，以实现可持续的发展。
