浔之漫智控技术(上海)有限公司
西门子PLC模块 , CPU模块 , DP通讯电缆 , 6GK交换机
西门子授权代理商变频器供应商

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SIMATIC S7-1500 的 ET 200MP 数字量输入/输出

灵活地选择控制器以满足相应任务需要

用于使用附加输入端和输出端对系统进行后续扩展

16 和 32 通道数字量输入模块

用于使用附加输入对系统进行后续扩展

35 mm 宽的模块具有参数设置和诊断功能

25 mm 宽的模块可在狭小空间内使用:
极为经济,无参数设置或诊断功能

 

SIPLUS ET 200SP 的 SIPLUS CPU 1512SP-1 PN,基于 SIPLUS-S7-1500 CPU 1513-1 PN

适用于对程序范围和处理速度具有中等要求的应用,通过 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 进行分布式配置。

增强了系统和设备的可用性

可用于多 128 个 IO 设备的 PROFINET IO 控制器

PROFINET I-Device,用于连接作为智能 PROFINET 设备、带 SIMATIC 或第三方 PROFINET I/O 控制器的 CPU

适用于 4 个控制器的 PROFINET 共享智能设备

PROFINET IO IRT 接口,带 3 个端口集成交换机

经由 PROFINET 的等时同步模式

具有多种通信功能:
PG/OP 通信、PROFINET IO 通信、开放式 IE 通信(TCP、ISO-on-TCP 和 UDP)、Web 器和 S7 通信(带可装载的函数块)

可选 PROFIBUS DP 主站,用于 125 个 PROFIBUS DP 从站(带 CM DP 模块 6ES7545-5DA00-0AB0)

可选 PROFIBUS DP 从站(带 CM DP 模块 6ES7545-5DA00-0AB0)

组态控制(选项处理)

集成运动控制功能,可以控制速度控制轴和定位轴,支持外部编码器

SINAMICS S120 西门子变频器是全系列通用和模块化的产品 ,标准装置功率范围从0.12kW-4500KW,供电电压从200-690V均有覆盖。在所有功率范围中的装置(变频器、逆变器)和系统元件(整流单 元、制动单元)都有一个统一的设计和相同的接线系统。他们能以任何方式组合并能并列安装以满足传动系统各种要求。作为系统模块,该产品可用于建立单独传 动、成组传动或多电机传动的佳传动系统。 SINAMICS S120 高品质变频器是西门子功能强大的低压变频系统,可以驱动各种低压异步电机、低压同步电机以及伺服电机。
6SE70数字交流变频器,SINAMIC S120变频器具有AC/AC单机变频和DC/AC多机传动两种形式SINAMICS S120是一种高性能、高精度的变频器。硬件上具有模块化的结构设计,安装、维护简单易行;强大的软件功能,使其适用于各种复杂应用的场合。既能做伺服控制,也能做矢量控制,能实现速度控制,转矩控制,位置控制多种控制方式,同时能满足运动控制的要求;多种冷却方式,更使其能适应于各种场合和应用。
西门子变频器G120 系统其它选件     西门子 G150变频柜    西门子 G130变频柜  西门子Sinamics G120L变频器

 SIMADYN D 的典型应用

 

钢铁行业.
印刷行业.
起重工业.
金属制造业.
金属处理.
化纤行业.
玻璃工业.
电缆行业.
纺织工业.
锡箔工业.

用于具有中等程序规模需求的应用

对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力

CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡(MMC)

CPU 314 用于对处理能力和响应速度有很高要求的场合。通过其工作存储器,该CPU也适用于中等规模的应用。

CPU 314 安装有:

微处理器;
处理器对每条二进制指令的处理时间大约为 60 ns,每个浮点预算的时间为 0.59 μs。

扩展存储器;
与执行相关的程序段的 128 KB 高速 RAM(相当于约 42 K 指令)可以为用户程序提供足够的空间;
SIMATIC 微型存储卡(大 8 MB)作为程序的装载存储器,还允许将项目(包括符号和注释)存储在 CPU 中。

灵活的扩展能力;
多达 32 个模块,(4排结构)

MPI多点接口;
集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 12 条连接。在这些连接中,始终为编程器和 OP 分别预留一个连接。通过“全局数据通讯”,MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。

具有中、大容量的程序存储器和数据结构,如果需要,可以供 SIMATIC 组态工具使用

在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用

PROFIBUS DP 主站/从站接口

用于大量的 I/O 扩展

用于建立分布式 I/O 结构

在PROFIBUS上实现等时同步模式

CPU 315-2 DP 是一个带有大中型程序存储器和 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU。除了集中式 I/O 结构外,它还可用于分布式自动化结构。

它在 SIMATIC S7-300 中经常被用作标准 PROFIBUS DP 主站。 该 CPU 也被用作分布式智能设备(DP从站)。

它已经依照量化框架作了,以便使用 SIMATIC 工程工具,如:

用SCL编程

用S7-GRAPH进行顺序控制编程

另外,CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台,例如:

简单的运动控制

使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案

通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。

CPU 315-2 DP 安装有:

微处理器;
处理器对每条二进制指令的处理时间大约为 50 ns,每个浮点预算的时间为 0.45 μs。

256 KB 工作存储器(相当于大约 85 K 条指令);
与执行程序段相关的大容量工作存储器可以为用户程序提供足够的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡(大为 8 MB)也允许将可以项目(包括符号和注释)保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。

MPI多点接口;
集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 16 条连接。在这些连接中,始终为编程器和 OP 分别预留一个连接。通过“全局数据通讯”,MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。

PROFIBUS DP 接口:
带有 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU 315-2 DP 可以用来建立高速、易用的分布式自动化系统。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).
全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。它提高了 DP V1 标准从站的诊断和参数化能力。

判断一台电动机能否直接起动,可用下面经验公式来确定: 
(1)
式中 I ST ——电动机全压起动电流,单位为 A ;
I N ——电动机额定电流,单位为 A ;
S —— 电源变压器容量,单位为 kVA ;
P —— 电动机容量,单位为 kW 。
通常规定:电源容量在 180kVA 以上,电动机容量在 7kW 以下的三相异步电动机可采用直接起动。

三相笼型异步电动机降压起动的方法有:定子绕组串电阻(电抗)起动; -Y —△降压起动 ;延边三角形降压起动;自耦变压器降压起动。降压起动的实质是,起动时减小加在电动机定子绕组上的电压,以减小起动电流;而起动后再将电压恢复到额定值,电动机进入正常工作状态。

一、 定子绕组串电阻(电抗)起动控制线路

1.定子串电阻降压自动起动控制线路

 

( a )为电动机定子绕组串电阻降压自动起动控制线路。

电路的工作原理为:合上电源开关 QS ,按下起动按钮 SB1 , KM1 得电并自锁,电动机定子绕组串入电阻 R 降压起动,同时 KT 得电,经延时后 KT 常开触头闭合, KM2 得电主触头将起动电阻 R 短接,电动机进入全压正常运行。
2.手动自动混合控制线路
二、自耦变压器降压起动控制线路
自耦变压器降压起动是指电动机起动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的起动电压。待电动机起动后,再将自耦变压器脱离,使电动机在全压下正常运行。
1.按钮、接触器控制自耦变压器降压起动控制线路
三、 星形——三角形降压起动控制线路
星形——三角形( Y —△)降压起动是指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。 Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
1.按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路
图 2.19 ( a )为按钮、接触器控制 Y —△降压起动控制线路。线路的工作原理为:按下起动按钮 SB1 ,KM1 、 KM2 得电吸合, KM1 自锁,电动机星形起动,待电动机转速接近额定转速时,按下 SB2 , KM2 断电、 KM3 得电并自锁,电动机转换成三角形全压运行。
2.时间继电器控制 Y —△降压起动控制线路
图 2.19 ( b )为时间继电器自动控制 Y —△降压起动控制线路,电路的工作原理为:按下起动按钮 SB1 ,KM1 、 KM2 得电吸合,电动机星形起动,同时 KT 也得电,经延时后时间继电器 KT 常闭触头打开,使得 KM2断电,常开触头闭合,使得 KM3 得电闭合并自锁,电动机由星形切换成三角形正常运行。

四、 延边三角形降压起动控制线路
延边三角形降压起动是指电动机起动时,把电动机定子绕组的一部分接“△”形,而另一部分接成“ Y”形,使整个定子绕组接成延边三角形,待电动机起后,再把定子绕组切换成“△”形全压运行。


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