浔之漫智控技术(上海)有限公司
西门子PLC模块 , CPU模块 , DP通讯电缆 , 6GK交换机
SIEMENS中国西门子授权代理商

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SiemensPLC模块是德国西门子公司发、生产、销的PLC模块,主要用于三相交流异步电动机的调速控制。并且以其性能稳定、组合功能丰富、矢量控制技术高性能、低速大转矩输出、良好的动态特性、超过载能力、创新的BICO(内部功能互联)功能和的灵活性,在PLC市场占有重要地位。

西门子PLC凭借其强大的功效,打破了日本PLC此前在市场的垄断地位。据相关 市场研究机构统计,西门子高低压PLC已在市场。

西门子PLC在我国钢铁行业应用已久。但当时的电机调速主要是基于直流调速,PLC的应用还是一个新的市场。然而,随着电子元器件的不断发展和控制理论的不断成熟,PLC速逐渐取代直流调速成为驱动产品的主流,其强大的效果在这个巨大的市场上实现了超规模的发展。西门子在PLC市场的成功发展,应该说是西门子与技术的 结合。在市场上,我们能遇到的早期西门子PLC要是电流源的SIMOVERT a和电压源的SIMOVERT P。这些PLC也一起进入市场,主要是由于引进了设备。目前仍少量使用。后来,在市场上主要由micro master和MIDI master销,西门子PLC是SIMOVERT MASTERDRIVE的成功系列,通常被称为6SE70系列。它不仅了一般场合使用的交流PLC,还了造纸、化纤等特殊行业所需的多电机驱动的直流总线方案,西门子还推出了一款eco逆变器,在技术上相对失败,但在我看来在市场上相当成功。技术故障主要是由于其故障率高。市场的成功主要得益于其超越富士PLC成为市场。目前西门子在 0系列。

为了达到 PID 自动/手动控制的无扰动切换,需要在编程时注意一些相关事项。下面分别就直接使用 PID 指令编程,和使用 PID 向导编程两种情况作一介绍。

1.直接使用 PID 指令编程时的 PID 自动/手动无扰切换

直接使用 PID 指令块编写 PID 控制程序时,可以简单地使用“调用/不调用”指令的方式控制自动/手动模式。因为 PID 指令本身已经具有实现无扰动切换的能力,此时在 PID 指令控制环节之外编程没有多大必要。

PID 指令的 EN 输入端使能(为“1”)时,我们认为是自动控制模式;EN 输入端未使能(为“0”)时,我们认为是手动控制模式。

PID 指令本身有一个“能流历史状态位”,以记录指令的状态切换。在 EN 端从“0”变为”“1”时,PID 指令认为这是从“手动”模式向“自动”模式切换。PID 指令此时会自动执行一系列动作,以配合无扰动切换:

使设定值( SPn) = 当前过程反馈变量(PVn)

设置上次采样过程变量(PVn-1) = 当前过程反馈变量(PVn)

设置积分偏差和(或所谓积分前项)(Mx) = 当前输出值(Mn)

使设定值等于当前反馈值可以避免出现偏差,使之不存在调整的要求;当然如果有工艺要求,也可以后续调整设定值。其他的动作都是为了使 PID 在后续的操作中不改变输出的值。

在编程时要注意:

从自动模式向手动模式切换时,PID 指令的 EN 端不再有能流,计算停止,输出值 Mn 不再变化。此时如果需要操作人员人工观察控制的结果,手动控制输出量,就可以通过用户程序直接改变回路表中的输出值存储单元内容(见数据块或系统手册的相关部分内容)。如果有必要,操作人员的操作可能要进行一些标准化换算。

为保证从手动模式向自动模式的切换无扰动,需要在手动控制时,或在切换过程中,禁止对 PID 回路表中设定值的更新,以便切换时 PID 指令用当前过程反馈值替代设定值。切换完成后,操作人员可以调整设定值。

 2012年,西门子推出了的SIMATIC S7-1500系列PLC,其优异的性能让初次使用的工程人员爱不释手。那么,相对于西门子传统的SIMATIC S7-300/400系列PLC,S7-1500系列PLC都有哪些优势呢?以下是plc技术工程师给大家带来的简单介绍。

  10.png  首先,它的外观设计更人性化,选用时更容易被工程现场人员所接受。S7-1500模块大小比S7-300稍大,机架类似于S7-300,前连接器安装时具有接线位置,并提供专门的电源元件和屏蔽支架及线卡,使接线更方便,可靠性更高;尤其让工程人员心动的是CPU上配置有LED显示屏,可方便显示CPU状态和故障信息等。


   其次,从硬件方面来说,S7-1500PLC的处理速度更快,联网能力更强,诊断能力和安全性更高,不仅可节省成本,提高生产效率,而且安全可靠,维护简单方便,真正成为工厂客户和现场维护人员的*控制器。例如,相对于S7-300/400,S7-1500 PLC采用新型的背板总线技术,采用高波特率和高传输协议,使其信号处理速度更快;S7-1500所有CPU集成1-3个PROFINET接口,可实现低成本快速组态现场级通信和公司网络通信,而S7-300/400PLC只有个别型号CPU才集成有PROFINET接口;S7-1500 PLC的模块集成有诊断功能,诊断级别为通道级,无需进行额外编程,当发生故障时,可快速准确地识别受影响的通道,减少停机时间,这是S7-300/400PLC所*的。


  S7-1500PLC的组态和编程效率更高,信息采集和查看更方便,这也是工程设计人员的福音。由于S7-1500PLC是无缝集成到TIA博途软件中,无论是硬件组态、网络连接和上位组态,还是软件编程,其操作均简单快捷。


   而S7-300/400PLC组态编程软件为经典STEP7,上位组态软件为WinCC,相对于TIA博途软件,某些操作显得繁琐(例如对于各个程序块需要每个单独存盘,当有语法错误时,则无法执行保存操作)。对于S7-1500,可通过Internet浏览器、内置CPU显示屏、TIA博途和HMI设备随时查看CPU状态、过程变量和故障信息等,而对于S7-300/400 PLC,则没有CPU显示屏,信息采集和查看也没有S7-1500PLC方便。


   相对于S7-300/4032位;S7-1500PLC支持Pointer、Any和Variant三种类型指针,S7-300/400PLC只支持前两种。这些特点,均使S7-1500PLC的编程更加灵活。


   另外,S7-1500 PLC无需使用其它模块即可实现运动控制功能。通过PLCopen 技术,控制器可使用标准组件连接支持PROFIdrive 的各种驱动装置;此外,S7-1500 PLC还支持所有CPU 变量的TRACE 功能,提高了调试效率,优化了驱动和控制器的性能。


   S7-1500 PLC的功能不仅涵盖了绝大多数S7-300/400PLC,而且有过之而无不及,适用范围广泛,加之其具有上述的优点,使其在今后的发展中,必将广泛应用于各个工程领域之中。


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