采用DCS还是采用现场总线，系统需要处理的信息量至少是一样多的，实际上，采用现场总线后，可以从现场得到更多的信息。现场总线系统的信息量没有减少，甚至增加了，而传输信息的线缆却大大减少了。这就要求一方面要大大提高线缆传输信息的能力，另一方面让大量信息在现场就地完成处理，减少现场与控制机房之间的信息往返。可以说现场总线的本质就是信息处理的现场化。减少信息往返是网络设计和系统组态的一条重要原则。减少信息往返常常可带来改善系统响应时间的好处。因此。网络设计时应优先将相互间信息交换量大的节点，放在同一条支路里。
     变频器侧要接在变频器的地线端子上，再将变频器接地，4.通讯搅扰:用阻隔通讯办法或用巨腾的串口转光纤环模块，贰，线(先天良后天足)1，线材有必要对开关量信号(如按钮，限位开关，接近开关等供给的信号)一般对电缆无特殊要求。
     避免构成[地环路"，3，信号与屏蔽接地1)信号线接地开关量信号不需要接地，模块量信号要做接地处理，如下所图，对各种线制的接地都有阐明，a,2线制传送器信号，选用电源接地b,3线式传送器加阻隔或选用阻隔输入模块c,4线式传送器在传送端接地。
     若是则OK，没有接地在(传感器端接地)，3)如情况还没有处理，在接纳端信号线上加阻隔器，对前面三地做一个总结，在一个工程中，接地处理注意下面几个方面:1，机体接沟通电源的Gnd并接地，2，柜内用到的直流电源。
     数字智能现场装置发送多变量信息，而不仅仅是单变量信息，并且还具备检测信息差错的功能，FCS系统采用双向数字通信现场总线信号制，因此，它可以对现场装置(含变送器，执行机构等)进行诊断，维护和组态，FCS系统的这点优越性是DCS系统*的。数字智能现场装置是FCS系统的硬件支撑，是基础，道理很简单，FCS系统执行的是自动控制装置与现场装置之间的双向数字通信现场总线信号制。如果现场装置不遵循统一的总线协议，即相关的通信规约，不具备数字通信功能，那么所谓双向数字通信只是一句空话，也不能称之为现场总线控制系统。再一点，现场总线的一大特点就是要增加现场一级控制功能。如果现场装置不是多功能智能化的产品，那么现场总线的控制系统的特点也就不存在了，所谓简化系统、方便设计、利于维护等优越性也是虚的。
     可选用一般的电缆，信号传输间隔远时，可选用屏蔽电缆，模拟信号和高速信号线(如脉冲传感器，计数码盘等供给的信号)应挑选屏蔽电缆，通讯电缆要求可靠性高，有的通讯电缆的信号频率很高，一般应挑选PLC生产厂家供给的电缆。
     工程师就考虑到一切或许发生的搅扰现象，一般有下面几个方面:A，接地体系的规划(参阅三地处理原则)B，管线的规划，应选合适的信号线，通讯线，作保存的管路规划，尤其是通讯管路选用全程金属管，C，电源规划，尤其是有变频器应用的场合。
     但在什么情况下选用阻隔模块就须要有丰富工程经历，一般如下:Ø开关量选用无源接点输入，不运用有源输入;Ø模拟量选用阻隔办法Ø通讯线进行阻隔或选用光纤Ø模拟量信号只能单边接地，2，现场施工工程现场条件错综杂乱。
     对自身进行诊断，维护和组态，但是，由于自身的致病弱点，其I/O信号采用传统的模拟量信号，因此，它无法在DCS工程师站上对现场仪表(含变送器，执行器等)进行远方诊断，维护和组态，FCS系统采用全数字化技术。

     此电源性能安稳，排除电源引起搅扰的情况，2，EUI_08模块大部分接PT100，K型，T型热电偶信号，调查操控柜内进线排，电缆统一选用了屏蔽双绞线，且屏蔽端编辫接到接地排上，由现场接地网统一接地，现场搅扰应能屏蔽。
     一般选用无源滤波即会有作用，这些滤波器具有较强的抗搅扰能力，还具有避免将设备本身的搅扰传导给电源，有些还兼有尖峰电压吸收功用，C，输出电抗器在变频器到电动机之间添加沟通电抗器主要是削减变频器输出在能量传输过程中线路发生电磁辐射。
     因为这种积分器作业的特点，具有必定的消除高频搅扰的作用;将电压信号转换成电流信号再传输，共模搅扰是指信号线上共有的搅扰信号，一般是由被测信号的接地端与操控体系的接地端存在必定的电位差引起的，这种搅扰在两条信号线上的周期。
     每台机组设置一座集中控制楼，采用机，炉，电单元集中控制方式，单元控制室的标高为12.6m，与运行层标高一致，DCS采用WDPF-Ⅱ，每台机组设计的I/O点为4500点，电缆敷设采用俄EC元件，8个人用1.5个月时间完成敷设的设计任务。
     减少信息往返与减少系统的线缆有时会相互矛盾，这时仍应以节省投资为原则来做为选择，如果所选择系统的响应时间允许的话，应选节省线缆的方案，如所选系统的响应时间比较紧张，稍微减少一点信息的传输就够用了，那就应选减少信息传输的方案。

SIMATIC ET 200SP – 具有突出的用户友好性的可扩展 I/O 系统sp：

按位模块化设计，采用单导线或多导线连接。

结构紧凑。

插入式端子适合单手接线，无需使用工具。

性能高。

部件种类有限。

具有广泛的诊断功能。

SIMATIC ET 200MP - 全新一代多通道分布式 I/O

模块化和可扩展的站点设置，配备 SIMATIC S7-1500 的 I/O 模块

的性能

系统特性诊断

应用通道

紧凑型设计，模块尺寸仅 25 mm

下部零件变化

简化的订购、物流和仓储流程

SIMATIC ET 200S – 具有综合功能的多功能设备：

可通过多导线连接进行独立的模块化配置

因具有广泛的模块而功能多样：电机起动器、变频器、安全技术、分布式智能以及 IO-Link 模块

可在危险区域 (Zone 2) 中使用

作为带有集成 DI/DO 的可扩展模块 I/O：SIMATIC ET 200S COMPACT。

SIMATIC ET 200M – 多通道 S7-300：

使用标准 SIMATIC S7-300 模块的模块化设计；也可进行冗余设计

故障安全 I/O 模块

在不超过 Zone 2 的危险区中使用，传感器和执行器不超过 Zone 1。

可进行冗余配置、热插拔并在运行过程中进行配置更改，因此可获得很高的工厂可用性。

SIMATIC ET 200iSP – 适合在危险区域中使用本质安全型 I/O 设备：

模块化设计，具有冗余性

坚固可靠的本质安全设计

可在 Zone 1/21 的危险区域中使用，传感器和执行期甚至可在 Zone 0/20 危险区域中使用

图解法是靠画图进行 PLC 程序设计。常见的主要有梯形图法、逻辑流程图法、时序流程图法和步进顺控法。

(1) 梯形图法：梯形图法是用梯形图语言去编制 PLC 程序。这是一种模仿继电器控制系统的编程方法。其图形甚至元件名称都与继电器控制电路十分相近。这种方法很容易地就可以把原继电器控制电路移植成 PLC 的梯形图语言。这对于熟悉继电器控制的人来说，是种编程方法。

(2) 逻辑流程图法：逻辑流程图法是用逻辑框图表示 PLC 程序的执行过程，反应输入与输出的关系。逻辑流程图法是把系统的工艺流程，用逻辑框图表示出来形成系统的逻辑流程图。这种方法编制的 PLC 控制程序逻辑思路清晰、输入与输出的因果关系及联锁条件明确。逻辑流程图会使整个程序脉络清楚，便于分析控制程序，便于查找故障点，便于调试程序和维修程序。有时对一个复杂的程序，直接用语句表和用梯形图编程可能觉得难以下手，则可以先画出逻辑流程图，再为逻辑流程图的各个部分用语句表和梯形图编制 PLC 应用程序。

(3) 时序流程图法：时序流程图法使首先画出控制系统的时序图（即到某一个时间应该进行哪项控制的控制时序图），再根据时序关系画出对应的控制任务的程序框图，后把程序框图写成 PLC 程序。时序流程图法很适合于以时间为基准的控制系统的编程方法。

(4) 步进顺控法：步进顺控法是在顺控指令的配合下设计复杂的控制程序。一般比较复杂的程序，都可以分成若干个功能比较简单的程序段，一个程序段可以看成整个控制过程中的一步。从整个角度去看，一个复杂系统的控制过程是由这样若干个步组成的。系统控制的任务实际上可以认为在不同时刻或者在不同进程中去完成对各个步的控制。为此，不少 PLC 生产厂家在自己的 PLC 中增加了步进顺控指令。在画完各个步进的状态流程图之后，可以利用步进顺控指令方便地编写控制程序。

2. 经验法编程

经验法是运用自己的或别人的经验进行设计。多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序，把这些程序看成是自己的“试验程序”。结合自己工程的情况，对这些“试验程序”逐一修改，使之适合自己的工程要求。这里所说的经验，有的是来自自己的经验总结，有的可能是别人的设计经验，就需要日积月累，善于总结。

3. 计算机辅助设计编程

计算机辅助设计是通过 PLC 编程软件在计算机上进行程序设计、离线或在线编程、离线仿真和在线调试等等。使用编程软件可以十分方便地在计算机上离线或在线编程、在线调试，使用编程软件可以十分方便地在计算机上进行程序的存取、加密以及形成 EXE 运行文件。

7.3.2 PLC 软件系统设计的步骤

在了解了程序结构和编程方法的基础上，就要实际地编写 PLC 程序了。编写 PLC 程序和编写其他计算机程序一样，都需要经历如下过程。

1. 对系统任务分块

分块的目的就是把一个复杂的工程，分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的大问题化为多个简单的小问题。这样可便于编制程序。

2. 编制控制系统的逻辑关系图

从逻辑关系图上，可以反应出某一逻辑关系的结果是什么，这一结果又英国导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准，也可能是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动，也反应了输入与输出的关系。