西门子S7-1500作为西门子迄今为止功能大、性价比的PLC，得到了广大客户关注，与大家分享西门子西门子S7-1500与S7-300、S7-400相PK 的几点优势以及型谱对照。

首先，它的外观设计更人性化，选用时更容易被工程现场人员所接受。S7-1500模块大小比S7-300稍大，机架类似于S7-300，前连接器安装时具有接线位置，并提供专门的电源元件和屏蔽支架及线卡，使接线更方便，可靠性更高；尤其让工程人员心动的是CPU上配置有LED显示屏，可方便显示CPU状态和故障信息等。

No.2

其次，从硬件方面来说，S7-1500PLC的处理速度更快，联网能力更强，诊断能力和安全性更高，不仅可节省成本，提高生产效率，而且安全可靠，维护简单方便，真正成为工厂客户和现场维护人员的控制器。例如，相对于S7-300/400，S7-1500 PLC采用新型的背板总线技术，采用高波特率和高传输协议，使其信号处理速度更快；S7-1500所有CPU集成1-3个PROFINET接口，可实现低成本快速组态现场级通信和公司网络通信，而S7-300/400PLC只有个别型号CPU才集成有PROFINET接口；S7-1500 PLC的模块集成有诊断功能，诊断级别为通道级，无需进行额外编程，当发生故障时，可快速准确地识别受影响的通道，减少停机时间，这是S7-300/400PLC所*的。

No.3

S7-1500PLC的组态和编程效率时更容易被工程现场人员所接受。S7-1500模块大小比S7-300稍大，机架类似于S7-300，前连接器安装时具有接线位置，并提供专门的电源元件和屏蔽支架及线卡，使接线更方便，可靠性更高；尤其让工程人员心动的是CPU上配置有LED显示屏，可方便显示CPU状态和故障信息等。

其次，从硬件方面来说，S7-1500PLC的处理速度更快，联网能力更强，诊断能力

相对于S7-300/400PLC，S7-1500PLC支持的数据类型更广泛。S7-1500PLC的基本数据类型的长度大到64位，而S7-300/400 PLC支持的基本数据类型长度大为32位；S7-1500PLC支持Pointer、Any和Variant三种类型指针，S7-300/400PLC只支持前两种。这些特点，均使S7-1500PLC的编程更加灵活。

No.5

另外，S7-1500 PLC无需使用其它模块即可实现运动控制功能。通过PLCopen 技术，控制器可使用标准组件连接支持PROFIdrive 的各种驱动装置；此外，S7-1500 PLC还支持所有CPU 变量的TRACE 功能，提高了调试效率，优化了驱动和控制器的性能。

小结

S7-1500 PLC的功能不仅涵盖了绝大多数S7-300/400PLC，而且有过之而无不及，适用范围广泛，加之其具有上述的优点，使其在今后的发展中，必将广泛应用于各个工程领域之中。

 PLC按结构分为整体型和模块型两类，按应用环境分为现场安装和控制室安装两类；按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发，通常可按控制功能或输入输出点数选型。

    整体型PLC的I/O点数固定，因此用户选择的余地较小，用于小型控制系统；模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡，因此用户可较合理地选择和配置控制系统的I/O点数，功能扩展方便灵活，一般用于大中型控制系统。

    不操作该按钮，则输出Y0正常接通，若按下该按钮，输出Y0断电。3.停车按钮使用常开型若希望编制出符合我们平时阅读习惯的梯形图程序（图4），则在选用外部停车设备时需使用按钮SB0的常开触点与X0相连。图4"起保停控制"梯形图程序（停车按钮使用常开触点）I/O分配：SB0--X0，SBl--Xl，输出Y0图4梯形图完成相同的控制功能，程序中停车信号X0使用的触点类型却不相同，其原因就是连接在输入继电器X0上的外部停车按钮触点类型选用不同。图4所示梯形图程序更加符合我们的阅读习惯，也更易分析其逻辑控制功能，因此在PLC构成控制系统中，外部开关、按钮无论用于起动还是停车，一般都选用常开型，这是一个在使用PLC时需要格外注意的问。 (十)组态王和西门子300，400PLC通讯支持哪些通讯链路，是否需要西门子软件的支持，1)MPI电缆通讯方式:组态王所在的计算机必须安装STEP7编程软件;2)MPI通讯卡方式:组态王所在的计算机必须安装STEP7编程软件;3)以太网通讯方式:不需要在组态王所在的计算机上安装STEP7或Simat。

    (二)输入输出模块的选择

    输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。例如对输入模块，应考虑信号电平、信号输距离、信号隔离、信号供电方式等应用要求。对输出模块，应考虑选用的输出模块类型，通常继电器输出模块具有价格低、使用电压范围广、寿命短、响应时间较长等特点；可控硅输出模块适用于开关频繁，电感性低功率因数负荷场合，但价格较贵，过载能力较差。输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等，与应用要求应*。

    可根据应用要求，合理选用智能型输入输出模块，以便提高控制水平和降低应用成本。

为了不断改善生产流程，每个公司都有自己记录与处理生产数据的策略。有的会在本地完成，有的会集中处理，还有的则会利用互联网。然而，需要强调的是，工业生产所产生的数据是海量的。在一座工厂里，每秒都会产生成千上万的信息。大量传感器持续测量机器状态和生产质量等关键生产参数。无论工厂是位于某个特定地点还是遍布，设备联网的程度越深，产生的数据量就越大。

本地还是云端？

只依靠本地数据处理的公司很快就会遇到阻碍。这是因为大量的不同系统很难相互协调。同时，公司在现场处理数据的计算能力也不充足，而全公司和性的数据处理则接近不可能。但是，替代性的云计算在某些特定应用场景中也存在局限性，部分原因包括过大的数据量、法律规定和延迟等。其中主要的挑战在于对数据的实时处理，这是因为在生产车间里，每一秒都很重要。有时，云端和工厂间的数据传输可能不够快。此外，将大量数据传输到云端进行处理对带宽的要求较高。对小型企业来说，这可能是一笔较为昂贵的支出。

比较理想的解决方案是将在生产中直接完成的下至自动化层面的本地数据处理与在云端的数据处理相结合。这种方式蕴藏巨大潜力，对智能制造领域尤为如此。它让制造企业在充分利用云端的同时，也能满足市场对灵活性大化与快速响应的要求。此外，由于利用边缘计算处理了大量数据，只将终相关数据传输到云或IT基础架构，内存占用和传输成本也显著减少。

不要犹豫

一些制造商可能会有这样的顾虑：要实现边缘计算，是不是必须投入许多成本来搭建新的自动化系统呢？事实上，这项技术应该作为对现有设备的补充。利用西门子的Industrial Edge数字化平台，边缘数据处理设备可以被简单接入已有的自动化系统，与它们充分集成。这些设备也可以作为系统的一部分，与系统一起被提供给客户。这样的灵活性让项目实施成本不再是难题，甚至对中小企业来说也是如此。利用边缘计算技术，企业可以充分发挥工业物联网的优势，提高生产灵活性和效率。同时，借助软件标准应用容器（docker），西门子提供的应用程序具有独立于平台的可扩展性。因此，它们是面向未来的，而且具有大程度的灵活性。

对越来越多的加工企业来说，边缘计算和云计算的重要性与日俱增。由于这两项技术相辅相成，优的做法是对它们同时加以利用。通过结合两项技术，边缘计算处理的数据可以被传输至云端来训练人工智能算法，而由此得到的洞察则可以被重新下载回边缘基础设施中，终实现整个制造流程的持续优化。