电源总线

电源通过电源总线连接至现场设备（ET 200pro 电机起动器、M200D 电机起动器），电源 T 型终端连接器或电源 TT 型终端连接器通过电源总线电缆连接。

电机起动器

终端连接器通过分支线（带 Han Q4/2 接头）连接至现场设备，通过电机连接电缆为其中的电机提供电源。

电源终端连接器的使用避免了干扰

电源 T 型端子连接器和电源双 T 型端子连接器采用手指触摸安全技术，可将馈电装置的各部件连接到电源总线。它们可确保无中断的运行，即拔出各部件时，电源总线不会中断。

电机的电源通过电源母线提供，电源母线带有 T 型和双 T 型端子连接器，通过电源母线电缆、分支电缆连接至现场设备（电机起动器），并通过电机连接电缆为电机供电

通过 PROFIBUS 实施电机控制

PROFIBUS 接口模块 (IM) 可与二个不同的连接模块结合使用，用于连接 PROFIBUS DP 和电源：

用电缆接头直接连接

M12, 7/8" 连接

使用 M12 连接电缆和 M12 接头，用于 PROFIBUS DP 的数据传输

使用 7/8" 连接电缆和 7/8" 插头，用于供电

关于带相关附件的连接模块，请见“IM 154-1 和 IM 154-2 接口模块”。

通过 PROFINET 实施电机控制

关于带相关附件的连接模块，请见“IM 154-3 PN 和 IM 154-4 PN 接口模块”。

数控机床加工与些通机冰加工相比，在许多方山遵循基个一致的原则，在使用方法厂也有很多相似之处。但对于数控机床水身白动化程度较高，设备费用较高，设备功能较强，使数摔加工相应形成了如下几个特点。 ◆数控加工的工艺内容十分明确而且具体 进行救护加工时。数控机床是接受数控系统的指今后先成各种运动实现加工的。因此，在编制加工程序之前，需要对影响加工过程的各种工艺冈素，如切削用旦、进给路线、刀具的几何形状、丁步的划分与安排等一一作出定量描述，对每一个问题都要给出确切的答案和选择、而不能像普通机床加工时一样，在大多数情况下对许多具体的工艺问题，由操作工人依据自己的实践经验和习惯白行考虑利决定。也就是说，本来由操作丁人在加工中灵活掌握并可通过适时调整来处理的许多工艺问题.在数控加工时就转坐为编程人员必须事先具体设计和明确安排的内容。 ◆数控加工的工艺工作相当准确而且严密 数控加工过程小出现的问题是不能由操作者白由地进行调整的：比如加工内螺纹时，在普通机床上，操作者可以随时根据孔小是件挤满了切屑而次定是否需要退一下刀或先清除一下切屑再干，而 数控机床则不得而知。所以在数控加工的工艺设计中必须注意加工过程中的每一个细节，做到刀无一失。尤其是在对图形进行数学处理、计探利编涩时.一定要准确无谈。在实际工作中，由于一个字符、个小数点或 个逗号的差铅部有可能酿成大机床事故和质量事故，因为数控机床比同类的普通机床价格高得多，其加工的也往往是—体形状比较复杂、价值也较高的工件，万一损坏机床或工件报废都会造成较大损火。 根据大员加工实例分析，数控工艺考虑不周和计算与编积时粗心人怠是造成数控加工失误的主要原因。因此，要求编程人员除必须具备较扎实的工艺基本知识和较丰富的实际工作经验外.还必须 具有耐心和严谨的工作作风。 ◆数控加工的工序相对集中 一般来说，在普通机床上加工是根据机床的种类进行单工序加工，而在数控机床上加工作往是在工件的一次装夹个完成工件的钻、扩、铰、铣、锤、攻螺纹等多工序的加工。这种“多序合—”现象也届于“工序集中”的范防，极端情况下，在—·台加上中心上可以完成工件的全部加工内容。