数字电压表是精密的测量仪器，必须严格按技术条件操作，否则不仅测量不准确，严重的还会损坏仪表.所以要注意下列事项:

(1)在使用之前，必须进行调整和校准。否则无法正常工作。仪表通电按规定的预热时间预热后，即可进行预调整。仪表的型号不同.预调方式也不同，下面为常见的几种情况:

①需要先调“正负平衡”再校准的电压表，应先将其校准开关置于“正负平衡”位置，调节“平衡”电位器，使表的正和负示值相等或在允许误差范围内。然后将校准开关置于校正位置，这时正负也应保持平衡。如不平衡，应反复调整使之平衡，并达到规定的校正电压值。

②需要先调“零平衡”后再校准的电压表，应先将校准开关置于“零平衡”位置，调节“零平衡”电位器，使显示值在“O” 左右变化。之后把校准开关置于“校正”位置，调节“校正”电位器，使之显示出规定的校正电压值。此时相反极性也应.显示出这一电压值。如不重合，应反复调节“零平衡”电位器，直一到正和负都显示同一规定的校正电压值时为止。

③“调零”和“正、负校准”各自进行的电压表.应将选择开关先后置于“零校准”、“正校准”和“负校准”的位置，调节相对应的调节电位器，使之在每一位置时，显示出相应的示值 “0”、+UN和-UN。

④如果以上几种调零及校准都进行完以后仍达不到理想示值时，应送往计检部门，由专业人员打开机盖，调节内部的“调零”、“校准”和“量程”等电位器，以达到理想状态。

⑤为了减少零电流的影响，有的仪表具有“零电流”调节，应按规定调一节零电流电位器，使其显示为零。但调节零电流和调节零电压要相互照顾，不要失调。

经过预调，各项达到规定的要求后，即可进行正式的测量工作。

(2)使用时要注意环境温度和湿度。若违反规定则会增大误差，甚至完全不能工作。

(3)有内附标准电池的仪表，严禁大角度倾斜或倒置，在运输过程中**拆下电池，防止损坏。

(4)数字电压表的侧量量纲应与输入信号的种类相对应，严禁超过仪表所规定的*大输人电压，否则会损坏仪表。

(5)使用时要注意屏蔽及接地，以减少干扰。

(6)由于数字电压表存在零电流以及输人阻抗并非无穷大，使用时要注意被测信号源内阻引起的误差。

(7)数字电压表如需要与打印机配套使用，应注意两者的编码，逻辑状态的电平值，以及脉冲宽度、极性和波形的一致，否则打印机不动作或误动作。

　　无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，大部分无功补偿装置的生产厂家都是买来控制器然后自行装配整机，具有设计制造控制器能力的厂家不多，能够设计制造出性能优异的控制器的厂家更是凤毛麟角。

　　1、对测量精度的要求

　　要实现**的无功补偿就必须对无功电流进行准确的测量。

　　因为电压的变化范围较小，因此对电压的测量精度要求不高，通常有1%的测量精度就足够了。通常的情况下，不测量电压也可以实现很好的无功补偿控制，对电压的测量主要是为了实现过压、欠压、以及缺相等保护功能。

　　对电流的测量灵敏度要求要高一些。对于使用8位单片机的低档控制器，测量灵敏度要达到1%以上。注意这里强调的是“测量灵敏度”而不是“测量精度”， 1%的电流测量灵敏度即相当于可以区分1%的电流变化，例如电流互感器的一次电流为500A，则意味着可以区分从100A到105A的电流变化，并不要求100A的电流测量值**准确。对于使用DSP或32位单片机的高档控制器，测量灵敏度要达到0.1%以上，否则就谈不到高档了。同样的道理，测量的灵敏度要达到0.1%，意味着测量值应该有4位有效数字，但同样并不要求**准确。对无功补偿控制器要求0.1%的测量精度是不现实的，也没有实际意义。但是控制器的测量值**能在现场进行校正。

　　对功率因数测量的灵敏度**要达到0.001。准确地说，应该是对相位差的测量要求，因为测量无功功率并不需要使用功率因数值。这里要强调一点，对无功电流的计算应该使用Iq=I×sinφ的公式来进行计算，而sinφ的值应该根据相位差的值直接进行计算，不能使用sinφ=(1-cosφ2)1/2的公式计算，否则当相位差在0度附近时，cosφ的微小变化会导致sinφ的很大变化，导致sinφ的值误差太大。例如cosφ=0.99时，对应的相位差是8.1度，对应的sinφ值为0.14，意味着0—0.14之间其他sinφ值检测不到。

　　对相位差的测量要求达到整个-180—+180度范围。有一些控制器具有电流互感器接反的自动识别功能，这种控制器以有功必须为正值来判断互感器的正反，相当于-90—+90度范围，这就可能以下的问题：

　　(1)当负荷处于发电状态时会出现检测错误。

　　(2)当负荷为纯电感或纯电容时，由于有功电流约等于零，可能会将电感误判断为电容或者将电容误判断为电感。而负荷为纯电容的状态经常会出现，例如负荷为单一大负荷而负荷停机时，无功补偿电容器尚在运行，于是变压器二次电流就变为纯电容电流，如果将这个电流误判为电感电流，控制器就会继续投入电容器，直至将所有的电容器全部投入运行，造成严重的过补偿现象。

　　2、显示器的选择

　　*常用的显示器件就是LED数码管，LED数码管价格低廉、可靠性高。**使用多位组合的LED数码管，这样可以大量减少线路板连线并且减少焊接安装工作量。

　　很多人比较热衷于使用液晶显示器，液晶显示器可以显示汉字，在有照明的情况下也比较省电，但是液晶显示器的*大问题是低温性能不好，通常在-10℃以下不能正常显示。所以除非能够确定控制器的使用环境温度在-10℃以上，否则不要使用液晶显示器。

　　3、参数设定功能

　　对于以无功电流或无功功率为依据进行控制的无功补偿控制器，参数设定功能是必备的。

　　在控制器制造的时候，电容器的额定容量，电流互感器的变比等参数无法事先确定，只能根据无功补偿装置的实际情况及现场情况进行设定，因此控制器必须具备参数设定功能。设定的参数应保证不会因掉电而丢失。

　　*直接的保存设定参数的方法就是使用EEPROM器件，如24C02等。有一些单片机具有片内EEPROM，这样就可以减少外围器件数量。还有一些单片机具有在应用编程功能，也就是说，可以在程序运行过程中修改片内FLASH程序存储器的内容。对于这类单片机也可以将设定参数保存在FLASH程序存储器中，不过在应用编程的程序设计比较复杂一些。

　　4、保护功能的设计

　　电容器的过载无非是由于电压过高或者是谐波过大而引起，因此在控制器中设计过电压保护功能是必要的。在能力允许的情况下，应该在控制器中设计电压谐波检测功能，因为导致电容器谐波过载的根本原因是电压畸变，检测电压谐波就可以实现对电容器的谐波过载保护。有了过电压保护和谐波过载保护则热继电器就可以取消。既节省了体积与成本又减少了故障点。

　　5、电容器的投入与切除控制策略

　　电容器的投入与切除应该分步进行，不应在一步操作中同时投入或者切除多台电容器。否则过大的电流突变会对系统造成比较大的影响，也不利于实现**的补偿效果。

　　同时，对于安装有不同规格电容器的补偿装置，电容器的投切应该尽量简洁，以便尽量减少电容器的投切次数，并且可以*快的满足补偿要求。不应按*小步进台阶一步一步递增或递减。

　　例如补偿装置中共有三种规格的电容器，分别为10Kvar、20Kvar、40Kvar，如果测量出所需要的无功补偿量为40var以上，则应该直接投入一台40var的电容器。同样的道理，当测量出多余的无功补偿量为30var以上，则应该直接切除一台40var的电容器。

　　6、输出电路的设计

　　通常控制器的输出都是用于控制交流接触器或复合开关，*常见的就是220V交流输出。输出的路数视要求而定，通常10路就可以了。

　　*常见的输出元件是电磁继电器，选用电磁继电器的*重要的原则是继电器衔铁本身不能与接点有电连接，不少继电器的衔铁本身就是动接点的一部分，于是继电器铁芯带电，当线圈绝缘出现问题时，强电就会窜入控制部分造成严重损坏。而对于衔铁与接点没有电连接的继电器，则不会出现强电窜入控制部分的现象。

　　当电磁继电器接点断开时，由于接触器线圈是大电感电流不能瞬变，会产生很高的电弧电压，因此必须连接阻容吸收元件，否则会产生严重的干扰。

　　输出元件也可以使用电子继电器，电子继电器的内部是晶闸管，由于晶闸管可以电流过零关断，因此不需要使用阻容吸收元件，并且驱动电压电流都很小,比较容易实现控制。质量好的电子继电器价格较高。质量不好的电子继电器容易产生误触发，造成上电时接触器抖动。

　　输出电路也可以使用双向晶闸管，这时晶闸管的驱动电路稍微复杂一些，但是成本很低,可靠性也可以做得很好。