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西门子低压-变频器代理商-2023
发布时间:2023-10-26

在生产过程中,一些自动或半自动的生产机械要求运动部件的行程或位置受到限制,或者在一定范围内自动往返循环工作,以方便对工件进行连续加工,提高生产效率。在实际生产中,一般采用在运行路线的两头各安装一个行程开关实现位置控制,如下图所示:


行程开关安装时,安装位置要准确,安装要牢固;滚轮方向不能装反,挡铁与撞块位置应符合控制线路的要求,并确保能可靠地与挡铁碰撞。

1、电路原理图

2、电路组成

电路由断路器 QS;熔断器 FU1和 FU2;热继电器 FR;按钮 SB1、SB2、SB3;交流接触器 KM1 和 KM2;行程开关SQ1、SQ2;电动机 M 组成。

3、技术要求

按下启动按钮 SB2,电机运转,带动工作台左移,当运动到设计位置压动 SQ1 限位开关时,电机反转,带动工作台右移,当运动到设计位置压动 SQ2 限位开关时电动机正转,… … 如此往复。

按下停止按钮 SB1,电动机无论正向、反向运行都能停车。

4、工作原理

(1)合上电源开关 QS,电源引入。

(2)左移

按下 SB2→KM1 线圈得电→

→KM1 动断触点先断开→使 KM2 线圈断电→接触器互锁。

        →KM1 主触头后闭合→电动机 M 启动连续正转→工作台左移。

→KM1 动合触点后闭合→实现自锁。

至限定位置,撞块碰限位开关 SQ2 挡铁→SQ2 动断触点先断开→使 KM1 线圈断电→KM1 主触头分断,电动机 M 断电停转,工作台停止左移;KM1 动合触头分断解除自锁;KM1 动断触点闭合解除互锁。

(3)右移

SQ2 动合触点后闭合→使 KM2线圈得电→

→KM2 动断触点断开→实现互锁。

→KM2 主触头后闭合→电动机 M 启动连续反转→工作台右移。

→KM2 自锁触点闭合→实现自锁。

以后重复上述动作。

(4)停止时只需按下 SB3 即可。

三相笼型异步电动机有直接启动和降压启动两种方式。直接启动简单、可靠、经济,但启动电流是其额定电流的 4~7倍。因此,功率大的电动机直接启动时,过大的启动电流会导致电网电压显著下降,从而影响同一电网上其它电器的正常工作。

一般容量在 10kW 以下或其参数满足下式的三相笼型异步电动机可采用直接启动,否则必须采用降压启动。

式中:

—电动机的直接启动电流/A;

—电动机的额定电流/A; 

S—变压器容量/kVA;

P—电动机额定功率/kW。

降压启动是指:利用启动设备或线路,降低加在电动机定子绕组上的电压来启动电动机。降压启动可达到降低启动电流的目的,但由于启动力矩与每相定子绕组所加电压的平方成正比,所以降压启动的方法只适用于空载或轻载启动。

1、电路原理图

2、电路组成

本电路由电源隔离开关 QS;熔断器 FU1、FU2;交流接触器 KM1、KM2;热继电器 FR;时间继电器 KT;启动按钮SB2;停机按钮 SB1;起动电阻 R 及电动机M1、M2 组成。

3、技术要求

在电动机启动时,在定子电路中串入启动电阻,使电动机定子绕组电压降低,启动结束后再将电阻切除,使电动机在额定电压下正常运行。正常运行时定子绕组接成 Y 型的笼型异步电动机,可采用这种方法启动。

4、工作原理

(1)合上 QS,电源引入。

(2)串电阻启动

按下按钮 SB2→ KM1 线圈得电→

→KM1 主触头闭合,电动机串电阻启动。

→KM1 动合触点闭合→实现自锁。 

→KT 线圈得电,通电延时。

(3)全压运行

 当达到 KT 的整定时间,其动合延时触点闭合→KM2 线圈得电→KM2 的常开主触点闭合将 R 短接,电机全压运转。

(4)停止

  按下 SB1 电动机停止运行。

(5)停止使用时,断开电源开关 QS。

降压启动用电阻一般采用 ZX1、ZX2 系列铸铁电阻,其阻值小、功率大,可允许通过较大的电流。

上述电路当电动机全压运转后,KT 及 KM1 线圈仍然有电,这样会造成不必要的浪费。将控制电路做以下修改就可解决上述问题。电路原理请自行分析。



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