技术优势
　　SIMATIC PCS 7是具有卓越系统特性和独特可升级结构的通用过程控制系统，它将灵活的模块化冗余技术以及统一的数据管理、通讯和组态等强大的性能组合在一起，是以经济、高效的方式组建和运行控制技术工厂的理想基础。而SIMATIC PCS 7在青岛大炼油全厂DCS控制系统中的应用，使其优势更加充分的显现出来：

　　1) 系统设计充分体现了全集成化的思想，具有统一的通讯、统一的组态工具、统一的数据库，消除了DCS和PLC系统间的界限，真正实现了仪控和电控的一体化。

　　2) 系统的所有硬件都基于统一的硬件平台；所有软件也都全部集成在SIMATIC程序管理器下，有同样统一的软件平台，充分保证了系统的一致性、可靠性、并增强了系统的可维护性。

　　3) 现场总线技术的应用。系统现场级控制采用的是PROFIBUS现场总线技术。现场总线技术的成功引入，大大简化了系统结构，降低了成本；加强了现场设备的自治能力，全面提高了系统性能；增强了信号传输的可靠性和精度；突破了传统DCS控制系统的限制，实现了真正全分散、全数字化的控制网络。

　　4) 大量冗余技术的采用，有效保障了系统的高可靠性和高连续可用性：

　　　A） 控制器冗余。可以实现双控制器冗余切换的功能，当主控的CPU出现故障时，另一个CPU自动地接

仿真模块，用于在启动和运行时调试程序

通过开关仿真传感器信号

通过 LED 显示输出状态

可仿真

16 点输入

16 点数出

8 点输入和 8 点输出

可通过螺丝刀直接在模块上调节功能

在启动和运行时，通过SM 374可以为用户提供便捷的程序调试。

通过开关模拟传感器信号

在带有 LED 灯的输出上显示信号状态

该模块代替数字量输入或数字量输出模块安装在 S7-300 中。这样，用户就可以通过设置各输入来影响程序执行。

CPU 读取设置的输入信号模拟器模块的状态并在用户程序中对它们进行处理。输出信号状态随后发送到模块，模块上的 LED 灯指示出信号状态。这样就可得出有关程序序列的结论。

商品编号

6ES7374-2XH01-0AA0

SM 374 Simulation unit 16E/16A

该模板的前面板包括：

输入状态开关：
16 个开关用于仿真输入信号。

输出状态LED指示：
16 个 LED，用于指示输出的信号状态。

模式选择开关：
用户可以使用螺丝刀设置下列任一模式：

16输入（只进行输入仿真），

16输出（只进行输出仿真），

8输入（输入和输出仿真）以及

8输出（输入和输出仿真）。

这些操作单元通过前面板保护。该模板卡装到导轨上并连接到S7-300背板总线上。通过背板总线供电。

S7-200 的每条指令由指令操作数（变量）和数据构成。SIMATIC S7- 200 的编程指令相对于其他类型的 PLC 指令有其自身的特点。下面通过各 基本指令的介绍及一些短小的例子，帮助读者正确理解和应用 S7-200 的基 本指令。 3.2.1 位逻辑指令及应用 位逻辑指令是 PLC 常用的基本指令，分为触点（输入）和线圈（输出） 两大类指令，其中触点又分为常开和常闭两种形式。位操作指令能够实现基 本的位逻辑运算和控制。 1. 常开、常闭触点 梯形图及指令 具体解析 常开触点 bit=1 闭合，常闭触点 bit=0 闭合。 数据类型 Bit：I，Q，M，SM，T，C，V，S，L。 2. 常开、常闭立即触点 梯形图及指令 具体解析 常开立即触点 bit=1 闭合，常闭立即触点 bit=0 闭合。 数据类型 Bit：I。 立即触点并不依赖于 S7-200 的扫描周期刷新，它会立即刷新；触 点在指令执行时得到物理输入值，但过程映像寄存器并不刷新。