正电压的用处不用我说了，在电子电路中我们常常需要使用负的电压，比如说我们在使用运放的时候常常需要给他建立一个负的电压。下面就简单的以正5V电压到负电压5V为例说一下他的电路。

通常我需要使用负电压时一般会选择使用专用的负压产生芯片，但这些芯片都比较贵比如ICL7600,LT1054等等。哦差点忘了MC34063了这个芯片使用的多了，关于34063的负压产生电路我这里不说了 在datasheet中有的。下面请看我们在单片机电子电路中常用的两种负压产生电路。

现在的单片机有很多都带有了PWM输出，我们在使用单片机的时候PWM很多时候是没有用到的用他辅助产生负压是不错的选择。

上面的电路是一个简单的负压产生电路了。他使用的原件是少的了 我们只需要给他提供1kHZ左右的方波就可以了 ，相当的简单。这里需要注意这个电路的代负载能力是很弱的，同时在加上负载后电压的降落也比较大。

由于上面的原因产生了下面的这个电路

、变频器室温度波动大，压缩机频繁启停。

投运初期，温度设定在25℃，但实际温度在22℃至28℃之前来回波动。压缩机工作5分钟，停止5分钟，频繁启停。电话咨询厂家也没得出结论。

解决方法：我们对整个系统进行了分析了，从控制原理角度可以做如下解释：系统默认温度控制点为回水温度，此回路包括了压缩机本身、管路、2台蒸发器，系统惯性大，滞后大，造成系统控制超调。对于我们的应用而言并不需要控制***温度的精度，只要温度相对保持稳定，压缩机不频繁启停即可。因此我们将冷水机组控制回水温度改为控制出水温度，控制回路只包含压缩机本身，大大减小了系统的惯性，***终可将室内温度稳定在26℃左右，室温波动小于1℃，温度历史趋势曲线接近于直线。这样很好的解决了室内温度波动大、压缩机频繁启停现象。

3、无法补水。

调试初期机组开启后，处于二层平台的膨胀水箱箱顶溢流口由于水位上升出现倒排水现象。

解决方法：经过停机检查，我们关闭膨胀水箱给机组的补水阀，整个系统压力还是很快可以达到0.4MPa，大于机组正常运行时的压力，分析得出原系统外循环进出水阀门有泄露可能，导致膨胀水箱无法靠自身正压补水，更换两个阀门后恢复正常。

4、控制优化。

a 在原上位机中增加冷水主机、循环泵故障、室内温度等显示和报警画面，方便岗位人员及时掌握机组运行状态及室温情况。

b 合理设置控制参数，当前机组工作参数设置为：冷水机设定制冷温度24℃（出水温度），机组运行检测温度在大于等于26℃时启动2台压缩机，温度小于等于22℃时自动停1台压缩机。压缩机的启停会考虑累计运行时间，也就是说会优先启动累计运行时间短的压缩机，优先停止累计运行时间长的压缩机，充分利用了设备控制功能，节约了电能及平衡2台压缩机运行时间，延长压缩机使用寿命。

效果：

1、变频器采用冷水机组方式散热，同时也利用了原有的空水冷却器，既节省了投资又使得冷水主机故障后能快速切换到原系统。

2、有效降低了变频室内温度偏高的问题，目前室内温度由36℃降低到26℃。降低了变频器功率单元及移相变压器运行温度（变压器温度由47℃降低到37℃），减少了变频器故障率。