在使用西门子PLC的过程中，我们经常遇到输入点不足问题，如何解决这个问题呢？简单的方法莫过于通过扩展输入模块来实现。但是模块的价格可是不菲的，动辄数千元，而且一扩就是8点、16点或32点，如果您仅仅缺一个点，这岂不是太不划算了！？有没有更经济的解决方案呢？

根据实践中的摸索，我总结出两种解决西门子PLC输入点不足问题办法

其一是把多个要输入的信号，先通过MT6100IV5的外部元件的逻辑组合，然后再接入到PLC的一个输入点上；其二是不需要增加任何元件，通过运用PLC内部的逻辑组合，把连接到输入端的开关变成双稳态开关，来实现我们节省输入点的目的。

用于导向框架的可选装置

安全挡板

安全挡板的密封条可在移除抽出式断路器时密封导向框架的触头，从而实现触摸保护。

密封条可使用工具手动取出。

密封条的位置可用挂锁锁定在不同位置。

断路器与导向框架之间的额定电流编码

抽出式断路器和导向框架标配有一个额定电流编码装置。

这可保证只有刺针适合导向框架触头的断路器才可插入导向框架。

设备编码装置

抽出式断路器和导向框架可使用设备编码装置进行改装。

从而可实现独特设计的不同断路器和导向框架结构。如果断路器和导向框架分配的代码不同，则不能移入断路器。

共有 36 种不同的编码可选。

导向框架位置信号触头

导向框架可配装位置信号触头，以用于确定断路器在导向框架中的位置。

供有两种型号：

选件 1
连接位置：1 对转换触头，
测试位置：1 对转换触头，
断开位置：1 对转换触头

选件 2
连接位置 3 CO 触头，
测试位置 2 CO 触头
断开位置：1 对转换触头

抽出式断路器在导向框架中的位置 

显示器

位置指示器

主电路

辅助电路

控制柜门

安全挡板

维护位置			断开	断开	分闸	闭合
切断位置			断开	断开	闭合	闭合
测试位置			断开	已连接	闭合	闭合
连接位置			已连接	已连接	闭合	分闸

相间隔板

设备工程公司可制造由绝缘材料制成的相间隔板，用于飞弧故障。固定式断路器或导向框架的后板上都带有导槽。

灭弧罩

在配备导向架的订单中，包含灭弧槽盖作为标准配置。它用来保护直接安装于断路器上方的开关设备组件。

门密封框和灭弧罩

SENTRON 3WL5 标准断路器的防护等级为 IP20。但是，如果需要更高防护等级的开关柜，则可使用防护等级 IP41 的门密封框和 IP55 的灭弧罩。

下面以工业控制中常见到的电动机的启动停止控制为例，具体来探讨这两种方案的实现方法。为了叙述的方便，我先做这样的假定：PLC系统采用西门子公司的S7-200系列；电动机启动按钮为SB1,定义号为I0.0；停止按钮为SB2，定义号为I0.1；控制电动机的接触器定义为KM1;控制接触器KM1的PLC输出点定义为Q0.0。

方案1：启动、停止按钮SB1和SB2不是单独接到PLC的输入端，而是先把SB1与SB2进行串联再连接到输入模块，这样就节省了一个输入点。控制流程是这样的：按下启动按钮SB2，I0.0输入高电平，Q0.0有输出信号，带动接触器KM1吸合，启动电动机旋转，同时接触器的辅助触点吸合，维持I0.0的高电平，从而电动机的旋转得以保持；按下停止按钮SB1，I0.0变为低电平，Q0.0便由高电平变为低电平，从而使KM1失电，电动机停止旋转。

另外一种解决输入点不足的方法是通过软件来实现，这种方案的接线非常简单，直接把一个威纶触摸屏连接到西门子PLC输入端，我把它定义为I0.0,但按下这个按钮，可以启动电动机旋转；若再按下这个按钮，又可以使电动机停止，即这个按钮是双稳态的。

我们来看它是如何实现的：按下按钮，I0.0为高电平，由于初始状态下M0.0是逻辑0，只有网络1中有电流流过，M0.1置位，从而在按钮释放后，Q0.0点输出，Q0.0激励KM1，使电动机旋转；同时M0.0变为逻辑1，为M0.1复位做好准备。如果此时再按下按钮，又只能使网络2中有电流流过，M0.1复位。它的复位使Q0.0失电，电动机停止，同时使M0.0复位，又为M0.1置位做好准备。再按下按钮，又会重复上述循环。之所以在网络3支路中串入I0.0，是为了取一个瞬时信号，保证按下按钮并等释放了以后，才使状态发生改变。如果您持续按着按钮不释放，西门子PLC仍维持原来的状态不改变。