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SIMATIC PCS 7 的 SIRIUS 3RW 软起动器块库

电机块的面板

用于 PCS 7 的 SIRIUS 3RW 软起动器块库可用于简便地将 SIRIUS 3RW44、3RW52 和 3RW55 软起动器集成到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中。

SIRIUS 3RW 软起动器 PCS 7 块库包含与 SIMATIC PCS 7 诊断和驱动程序概念相应的诊断和驱动程序块，以及操作员控制与过程监视所必需的元素（符号和面板）。

SIRIUS Sim

SIRIUS Sim 3RW55

SIRIUS 模拟工具可用于在办公环境中快速而方便地测试功能与组态。这些组态随后可直接加载到实际设备中。

SIRIUS Sim V2.0 集成了具有以下功能的 SIRIUS 3RW55 软起动器：

SIRIUS 3RW55 高性能型软起动器的完整参数设置

使用与 HMI 相同的菜单结构完成导航

可选地将参数化存储在存储卡上，以传输到实际的软起动器

模拟起动和停止，包括操作阶段以及不同的故障条件

可以免费下载 SIRIUS Sim。

更多信息，请参见此处。

SIRIUS Asset Monitor

通过仪表板快速概览

在上面的编程块里需要注意的是，在指定发送缓冲区时。字符的开始地址是从第二个字节，而不是零字节开始，即是P#DB2.DBX2.0 Byte10而不是P#DB2DBX0.0 Byte10，原因是由于S7-1200对字符串的存放的格式造成的，S7-1200对字符串的前两个字节的定义字节是大的字符长度，第二个字节是实际的字符长度。接下来才是存放实际字符。如下图

上面就完成了程序的编写，对项目进行编译；右击PLC-1项目在弹出的菜单里选择“ Complies ALL”选项，这样就对硬件与软件进行编译，如下图：

编译且没有错误后就可以下载程序到PLC中，同样右击PLC-1项目，在弹出的菜单选择“ Download to Device”

②、用串口交叉线连接S7-1200的串口与计算机的串口，打开计算机的超级终端程序，并设置硬件端口参数如下图：

③、打开OB1功能块在线监控程序，在变量监控表里强制M0.0为1，触发数据的发送，此时在超级终端就会接收到发送的数据，如下图

对于第二个功能：超级终端发送数据给S7-1200，实际上是S7-1200是数据的接收方，超级终端是数据的发送方，对于S71200需编写接收程序；而对于超级终揣来说，只要打开超级终端程序，配置硬件接口参数与削面S7-1200的端口参数一致，在界面上输入发送内容即可。

下面的步骤将具体介绍此功能实现的步骤：

①、在PLC中编写发送程序在项目置理视国下双击“Device”下的程序块下的Main(OB1)，打开OB1，在主程序中调用 RCV - PTP功能块加下图所示：(注： RCV -PTP在指令库下的扩展指令中通讯指令下）

要对 RCV -PTP赋值参数，首先需要创建 RGV - PTP的背景数据模块和发送缓冲数据块，双击“ Devices”-->“ PLC1”-->“ Program Block”“ Add new bloc”，在弹出的率口命名 DB -RCV -PTP，选DB块，在Type后选择“ RCV - PTP(SFB114)”

插入背景DB后，再插入接收冲DB块，重复上面的步骤，只是在选DB类型为“ Global DB”，并去掉“ Symbolic access only选项勾(这样可以对该DB块进行直接地址访问)，并取名该DB块为 DB- RCV - BUFF。建好这两个DB块后，双击打开DB -RCV -BUFF定义接收缓冲区数据的类型，如下图所示：

定义完接收缓冲区后，接下来就可以对 RCV -PTP值参数，赋值参数后如下图：

在上面的编程块里需要注意的是，在指定接收缓冲区时。字符的开始地址是从第二个字节，而不是零字节开始，即是PDB2DBX20Bye10而不是PDB2DBX00Bye10，原因是由于S7-1200对字符串的存放的格式造成的，S7-1200对字符串的前两个字节的定义字节是大的字符长度，第二个字节是实际的字符长度。接下来才是存放实际字符。如下图

上面就完成了程序的编写，对项目进行编译；右击PLC-1项目在弹出的菜单里选择

“ Complies ALL”选项，这样就对硬件与软件进行编译，如下图：

编译且没有错误后就可以下载程序到PLC中，同样右击PLC-1项目，在弹出的菜单选择“ Download to Device”

②、用串口交又线连接S7-1200的串口与计算机的串口，打开计算机的超级终端程序，

并设置硬件端口参数如下图：

在桌面上新建文本文件，打开此文本文件在里面输入“gfdcba”，如下图：

③、打开变量监控表，强制M0.0，使能接收。然后，在超级终端里，选择菜单“ Transfer”下的“ Send Text file，在打开的窗口里找到桌面上的文本文件。

打开 DB -RCV -BUFF数据块，在线查看接收到的数据，如下图

通过上面的例子实现了简单的应用，在实际的应用过程中，需要按第三方设备的协议进行编写S7-1200的程序。

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。它完成电压和电机运行状态监测，实时进行逻辑判断，发出电机分批自启动指令。CPU313有4种操作选择：RUN—P、RUN、STOP和MRES运行方式。

2、模拟量输入模块SM331(8路输入)。它把电压变送器输入的4-20mA的模拟量转换为数字信号，并将数字信号送到PI，C的控制单元，以供PLC做出电压判断。

3、数字量输入模块SM321。16路输入2个，32路输入1个，完成62台电机运行状态监测和PLC电机分批自启动系统运行、调试状态监侧，电机运行状态信号通过电机操作回路中的接触器辅助接点接至该模块。

4、数字量输出模块SM322(输出8路)。接受PLC控制单元的指令，完成电机驱动信号输出，通过出口中间继电器，驱动电机操作回路，完成电机分批自启动。
 

算机与可编程控制器建立起在线连接后，即可以利用软件检查、设置和修改PLC的通信参数。步骤如下：

（1）单击浏览条中的系统块图标，或从“视图（View）”菜单中选择“系统块（System Block）”选项，将出现系统块对话框。

（2）单击“通信口”选项卡，检查各参数，确认无误后单击确定。若须修改某些参数，可以先进行有关的修改，再单击“确认”。

（3）单击工具条的下载按钮，将修改后的参数下载到可编程控制器，设置的参数才会起作用。

8. 可编程控制器的信息的读取

选择菜单命令“PLC”，找“信息”，将显示出可编程控制器RUN/STOP状态，扫描速率，CPU的型号错误的情况和各模块的信息。

洛阳石油化工总厂的2套PLC电机分批自启动设备，采用西门于S7-300系列PLC，它以CPU313为中央处理单元，每执行1000条二进制指令约需 0.7ms。S7—300同时具备128点数字量输入/输出和32路模拟量输入/输出，12KB的RAM，20KB的负载存储器；*满足电机状态和 系统电压的实时监控和及时实现电机分批自启动的要求。