SINUMERIK 808D分为两个版本,铣床版和车床版,本文以车床版为例,讲解配合数控系统的外围电气控制线路的设计。
1 数控系统的供电
SINUMERIK 808D使用直流24V电源,通过接口X1与直流24V电源连接。系统所使用的电源建议与PLC输入输出的24V电源独立。直流电源的容量和质量是系统稳定运行的关键。进行24V直流电源容量计算时,至少需要注意以下4个方面的内容。
(1)数控系统瞬时启动消耗的电流为5A,正常运行消耗的电流为1.5A。
(2) 驱动器SINAMICS V60消耗的24V电流,若不带抱闸电机时,为0.8A/轴,带抱闸电机时为1.2A/轴。
(3)PLC输入输出点的大负载能力为0.25A/输入点。
(4)机床上使用的其他电气设备(如电磁阀、风扇、指示灯等),根据铭牌标识计算
另外再考虑工厂内部的设计规范,考虑相关冗余量。
2 伺服控制系统电气控制线路设计
数控机床进给伺服控制系统完成进给轴速度和位移的控制,直接决定所加工零件的精度和质量。对于经济型数控车床,进给轴一般为半闭环控制,西门子推荐SINAMICS V60伺服驱动器与808D数控系统配套使用,当然也可以使用其他厂家的驱动器。
SINUMERIK 808D数控系统通过脉冲驱动接口X51、X53接口输入输出进给轴控制信号,本文以X轴接口X51为例简述与伺服驱动器的连接。如图1所示为808D与V60连接示意图。V60的X5接口接收来自于808D的轴控制信号,包括脉冲(PULS)、方向(DIR)和使能(ENA)信号。V60的X6接口,其中RST引脚接收来自于数控系统的报警清除信号,ALM引脚输出驱动报警信号至数控系统,RDY引脚输出“驱动就绪"信号至数控系统,Z-M引脚输出零脉冲信号至数控系统,数控系统需要利用此信号完成回零操作[2]。另外,+24V引脚接收来自于数控系统的直流电源,M24引脚同理,注意:由于V60的+24V电源来自于数控系统的脉冲驱动接口,此接口由数控系统的数字量输出接口X200供电,所以即使X200的数字输出量用户不使用,但X200接口的+24V、M信号也必须连接。
这里需要强调的是,808D数控系统与之前的802C连接不同,808D根本没有位置反馈输入的接口,所以电流环、速度环、位置环三环的PID调节全部交由伺服驱动完成,数控系统只是负责发出指令而已。
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