首先是设备性能问题。设备种类与类型较多，而且在外观上没有体现出明显差异，安装工作中可能会存在错装或者是混装情况。其次，设备尺寸问题。如果设备尺寸达不到精度要求，会存在某些功能上的缺失，导致设备在运行过程中出现不稳定情况。后，安装过程中的细节问题。设备在安装过程中还有一些辅助性系统，辅助性系统在安装工作中出现问题，同样会影响到设备的正常性能发挥。如安装前的检查工作存在问题，安装过程中的细微环节问题等。
　　针对安装过程中存在的问题，可以从安装的不同环节来采取针对性的措施。比如许多环节在正式作业前都要开展检查工作，避免材料或者是环境条件存在的问题。在检查过程中则要注意方法的应用。在作业过程中要采取正确方法，选择合适的工艺，结合工作环境特点与设备特征，技术人员要在现场指导。在安装工作中，工作的质量是一方面。另一方面则是安全问题，需要被重视。
　　配电盘，柜，母线安装与调试工作
　　1.安装的要点
　　盘、柜安装工作开展前，需要对现场土建状况进行检查。同时也要对现场的柜与盘检查，确保其质量达到安装标准。检查内容包括规格与型号、附件与资料、元器件有无损失、外观有无损伤变形等。现场检查的目的，在于保证达到安装工作所需要条件。柜与盘安工装工作，首先是基础型钢安装。正式安装工作开始，需要保证型钢笔直，并辅以水平尺进行找正与找平工作。盘柜安装要保持盘面一致，整齐排列。柜体间的间隙控制在2mm之下。
　　母线安装工作开始前，依然是先对其检查，保证其切面平整、外观平直。母线在制作时要避免直角弯曲、裂纹出现及褶皱。在安装工作进行过程中，连接尺寸、螺栓规格、钻孔都要达到相应的规范要求。母线在接搭时，要考虑到使用的环境和材质问题。如铜质母线搭接于潮湿高温环境中，需要经过烫锡处理。而铝制与铜质母线在连接时，则需要用到过渡片。
　　2.调试的要点
　　调试工作前要对设备进行检验，检验是单独性的实验。由于设备不同，其实验的标准也不同。如对电压等级相同而试验标准不同的设备进行绝缘试验，试验的标准采用的是所有的试验设备中标准低的设备。调试环节，对于电容器组开关选择，通常是可以进行频繁操作且无重燃的设备。如果是真空开关，则应该有相应的实验报告。真空开关在进行预防性实验时，要对其特性进行实验。如电容器开关，需要对其同期性能、弹跳等检查。除此之外，还有回路电阻测量。
　　电缆敷设安装与调试
　　该环节正式开始作业前，要对电缆、通道、预埋件等进行检查，保证其符合作业标准。电缆则包括长度与型号、附件完备性、绝缘性。必要时要进行绝缘性测试，确保其质量可靠。
　　电缆在安装过程中，要对安装过程进行全程监控，及时发现异常情况并处理。终端与接头在制作时，需要保证接口部位清洁。材料不同，制作的方法也不同。制作完成后，进行后续处理工作，并作进行相应的防护处理，如密封防潮。
　　在调试环节，工作主要内容包括了直流耐压、交流耐压情况、绝缘情况，其中重要的是绝缘试验。